tecnico

Proceso de Reducción
El proceso está diseñado para la reducción directa de minerales de hierro (en estado sólido),mediante la utilización de gases reductores ricos en Hidrógeno (H2) y Monóxido deCarbono (
CO).
El mineral de hierro, en pellets o en terrones, se introduce a través de una tolva que alimenta al hornoen la tapa del mismo. Mientras que el mineral desciende a través del horno porflujo de gravedad, se calienta y el oxígeno es quitado del hierro (reducido) por medio de los gases reductores. Estos gases reaccionan con el
FE 2 O3
en el mineral de hierro y lo convierten al hierrometálico, dejando
H2O y CO 2
. Para la producción de DRI (Direct Reduccion Iron) frío, el hierro reducido es refrescado y carburado con los gases que se refrescan en la porción más baja del horno.Algunos gases reductores 
alternativos, son: gasificación del carbón, gas de coquerías, gas de hidrocarburos, gas de desperdicio Corex



Reducción Directa del mineral de Hierro.
En laproducción del acero también se puede utilizar el método de reducción directa, el que emplea agentes reactivos reductores como gas natural, coque, aceite combustible, monóxido de carbono ,hidrógeno o grafito.El procedimiento consiste en triturar la mena de hierro y pasarla por un reactor con los agentes reductores, con lo que algunos elementos no convenientes para la fusión del hierro son eliminados. Elproducto del sistema de reducción directa es el hierro esponja que consiste en unos pellets de mineral de hierro los que pueden ser utilizados directamente para la producción de acero concaracterísticas controladas.
Diagrama de producción de hierro esponja
Veamos el significado de algunos términos que se emplean en este proceso:
Pellets
Aglomerados de forma esférica producido a partir deconcentrados o de minerales de hierro de diferentes características químicas y mineralógicas con propiedades tales como distribución uniforme de tamaño, alta y uniforme porosidad, alto contenido de...