tecnico

ÍNDICE

1 Aspectos fundamentales en la construcción de moldes

1.1 Clasificación de moldes de inyección
1.2 Clasificación de coladas y entradas
1.2.1 Sistemas de colada fría
1.2.2 Moldes de canal caliente
1.2.3 Sistemas de canal frío
1.3 Control de temperatura en los moldes de inyección
1.4 Tipos de expulsores y desmoldeos
1.5 Tipos de contrasalidas
1.6 Construcciones especiales1.6.1 Moldes con machos perdidos
1.6.2 Moldes prototipo de aluminio
1.6.3 Moldes prototipo de plástico
1.7 Elementos normalizados en la construcción de moldes
1.8 Estado actual de la normalización
1.8.1 Accesorios normalizados
1.8.2 Molde de inyección para la fabricación de probetas con materiales termoplásticos
1.9 Selección de los materiales
1.9.1 Aspectos generales
1.9.2.2 Aceros parabonificación
1.9.2 Aceros para moldes
1.9.2.1 Aceros de cementación
1.9.2.3 Acero para temple integral
1.9.2.4 Aceros resistentes a la corrosión
1.10 Procesos de tratamientos de superficies
1.10.1 Nitruración
1.10.2 Cementación
1.10.3 Cromado duro
1.10.4 Niquelado duro
1.10.5 Recubrimiento con metal duro
1.11 Materiales especiales
1.11.1 Aleación de metal duro
1.11.2 Materiales conconductibilidad de calor elevada
1.12 Moldes para la inyección de termoestables
1.12 Moldes para la inyección de termoestables
1.12.1 Construcción del molde
1.12.2 Superficies de contorno de la pieza
1.12.3 Desmoldeo/salidas de gases
1.12.4 Calentamiento/aislamiento.
1.12.5 Construcción de la colada/entradas.


2. Materiales plásticos utilizados en la inyección

2.1 Propiedadescaracterísticas
2.2 Procesos de elaboración
2.3 Clasificación de los plásticos
2.3.1 Según el monómero base
2.3.2 Según su comportamiento frente al calor
2.3.2.1 Termoplásticos
2.3.2.2 Termoestables
2.3.3 Según la reacción de síntesis
2.3.3.1 Polímeros de adición
2.3.3.2 Polímeros de condensación
2.3.4 Según su estructura molecular
2.3.4.1 Amorfos
2.3.4.2 Semicristalinos
2.3.4.3Cristalizables
2.3.6 Elastómeros o Cauchos


3. Maquinas de inyección

3.1 Tipos de máquinas
3.2 Partes de la Máquina
3.2.1 El cierre
3.2.2 El grupo de Inyección
3.2.3 Sistema hidráulico
3.2.4 El microprocesador
3.3 Ciclo inyección




Un molde es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas o conteniendo un material fácilmente fundible (cera), con laforma del futuro sólido que se desea obtener.
En su interior se vierte la materia fundida, fluida o plástica, como el metal, hormigón, etc., que cuando se solidifica adquiere la forma del molde que lo contiene. Una vez retirado el molde se procede a repasar la pieza obtenida, corrigiendo las posibles imperfecciones en las zonas de acoplamiento, de los orificios realizados para introducir la materiafundida, de los orificios de salida de la cera, etc.
Se emplea profusamente para obtener piezas moldeadas, tanto en la industria, como en la construcción y el arte.
En la industria, al molde en que se funden objetos de metal se le llama matriz.
En construcción, al molde, con el conjunto de piezas auxiliares, se le denomina encofrado



1. Aspectos fundamentales en la construcción de moldesSi se observa críticamente un gran número de moldes de inyección, resultan determinados grupos y clases que se diferencian entre sí por su construcción completamente diferente. Tal clasificación, no puede contener todas las posibilidades de combinación entre los diferentes grupos y clases. Es posible que nuevas experiencias y resultados obliguen a una ampliación de la misma.

Esquema para laconstrucción metódica y planificada de moldes de inyección de plástico
Esta clasificación ya cumple con su objetivo, si transmite de forma clara y detallada las experiencias adquiridas hasta ahora en la construcción de moldes de inyección. Al tratar un nuevo problema, el proyectista puede ver cómo se ha construido o se ha de construir un molde en casos similares.
Sin embargo, el proyectista...