Tecnico

Ingeniería de Corrosión

ICL

IN.PG.041

PRUEBAS PARA DIAGNÓSTICO Y EVALUACIÓN DE INTERFERENCIAS

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INDICE

Pág. 1 2 3 4 5 OBJETIVO O PROPOSITO ALCANCE RESPONSABILIDADES DEFINICIONES DOCUMENTOS ASOCIADOS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 5.1 5.2 6 7 8 9 10 Documentos Asociados Equipos y Herramientas 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4

RIESGOS IDENTIFICADOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓNPERSONAL CONTROL DE REGISTROS VERIFICACIÓN DIARIA DE DATOS TOMADOS EN CAMPO PROCEDIMIENTO

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OBJETIVO O PROPOSITO

Documentar el procedimiento a tener en cuenta para la realización de las pruebas en el derecho de vía compartido o cruce con el ORM del KM 190 al KM 236 y las Líneas de 10 y 4 Pulgadas de campo Santiago con la URPC Monterrey, Línea de 16 pulgadas Apiay – El porvenir con la URPCJapón, Línea de 20 pulgadas Poliducto Andino con la URPC Barranca de Upía y la Línea de 24 pulgadas OVC con la URPC el Viento.

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ALCANCE

Las actividades relacionadas con las pruebas en campo para determinar posibles interferencias entre los diferentes sistemas de Protección Catódica del ORM y las Líneas Campo Santiago de 4 y 10 Pulgadas, Apiay – El porvenir de 16 pulgadas, Poliducto Andinode 20 pulgadas y Oleoducto El Viento – Cusiana de 24 pulgadas.

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RESPONSABILIDADES Coordinador de Calidad Es el responsable de implementar el procedimiento y debe darlo a conocer a las personas involucradas para que los adopten. El Ingeniero y el Técnico de Control de Corrosión Son los responsables de realizar el desarrollo operativo descrito en el presente procedimiento.

4DEFINICIONES Shunt de calibración: elemento empleado para calcular la corriente a partir de la lectura de voltios. I.C.C.: Ingeniero de Control de Corrosión T.C.C.: Técnico de Control de Corrosión C.C.: Coordinador de Calidad.

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DOCUMENTOS ASOCIADOS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.1 Documentos Asociados
NOMBRE/CODIGO Norma NTC-ISO 9001/02 “Sistemas de Gestión de la Calidad. Fundamentos y Vocabulario”.NACE SP0177-2007, Standard Practice Control Of Mitigation of Alternating Current and Ligthning Effects on Metallic Structures and Corrosión Control Systems. NACE SP0169-2007, Standard Practice Control Of External Corrosion on Underground of Submerged Metallic Piping Systems NACE SP0207-2007, Performing Close-Interval Potential Surveys and DC Surface Potential Gradient Surveys on Buried or SubmergedMetallic Pipelines NACE SP0502 – 2008, Pipeline External Corrosion Direct Assesment methodology NACE TM0109 - 2009, Aboveground Survey Techniques for the Evaluation Of Underground Pipeline Coating Condition. NACE TMO497 Measurement Techniques Related to Criteria for Cathodic Protection on Underground or Sumerged Metallic Piping System. NACE RP0286 Electrical Isolation of Cathodically ProtectedPipelines. IN.PG.016 “Instalación de Interruptor de Corriente con GPS” IN.PG.011”Inspección del Rectificador del S.P.C. FUENTE/CONTROL AC - 02 IN - 01 IN - 01 IN - 01 IN - 01 IN - 01 IN - 01 IN - 01 IN - 01 AC - 01

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PRUEBAS PARA DIAGNÓSTICO Y EVALUACIÓN DE INTERFERENCIAS

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5.2 Equipos y Herramientas Equipo CIS ( Close Interval Survey ) Equipo GPS Submétrico Data Logger Multímetro digital. Celda de referencia Cu/CuSO4 Herramienta menor

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RIESGOS IDENTIFICADOS Eléctrico: Contacto directo o indirecto con electricidad Mecánico: Manipulación de herramientas manuales (uso inapropiado delas herramientas) Locativos: Superficies irregulares y obstáculos. Biológicos: Insectos, animales ponzoñosos, ofídicos, microorganismos (bacterias, hongos) Físicos: Radiación solar, lluvias y tormentas. Ergonómicos: Movimientos repetitivos, mantener posiciones por periodos largos. Físico Químicos: Incendio explosión por presencia de gases, vapores de combustible

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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN...