Tecnología En Producción

IMPLEMENTACION DEL PLAN DE CONTROL DE EMPRESA KCB






JULIANA PATIÑO PALACIO




INFORME DE PRÁCTICA



Asesor
JEISON SANCHEZ





INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO
FACULTA DE TECNOLOGIAS
TECNOLOGIA EN PRODUCCION
MEDELLIN
2012

CONTENIDO

GLOSARIO 4
INTRODUCCIÓN 5
1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 6
2. JUSTIFICACIÓN 7
3. OBJETIVOS 8
3.1 GENERAL 8
3.2ESPECÍFICOS 8
4. DELIMITACIÓN 9
4.1 DELIMITACIÓN ESPACIAL 9
4.1.1 RAZÓN SOCIAL 9
4.1.2 OBJETO SOCIAL 9
4.1.3 REPRESENTANTE LEGAL 9
4.1.4 HISTORIA 9
4.1.5 MISIÓN 10
4.1.6 VISIÓN 10
5. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA 12
6. ALCANCES 13
7. MARCO TEÓRICO 14
7.1 FUNDAMENTACION CONCEPTUAL 14
7.1.2 TIEMPOS Y METODOS DE TRABAJO 14
7.1.3 CONTROL DE PROCESOS (CENTERLINING) 14
7.1.4 MATRIZ DELOCALIZACIÓN DE PROCESOS 14
7.1.5 CONOCIMIENTO TECNICO DOCUMENTADO 14
7.1.6 FORMATO DE CONTROL DE PROCESOS 14
7.1.7 PLAN DE CONTROL 15
7.1.8 DOCUMENTACIÓN DEL PLAN DE CONTROL 15
7.1.9 PRACTICA OPERATIVA 15
7.1.10 PROCEDIMIENTOS DE OPERACION ESTÁNDAR 15
7.1.11 CENTERLINING 15
7.2 PERFIL DEL TECNOLOGO 17
7.2.1 CAMPO DE INTERVENCIÓN Y OBJETO DE FORMACIÓN 17
7.2.2 COMPETENCIAS PROFESIONALES 17
8.METODOLOGÍA 18
8.1 DESCRIPCION DE PROCEDIMINETOS PARA REALIZAR LA EXPERIENCIA 18
9. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS 19
9.1 LOS RECURSOS HUMANOS 19
9.2 LOS RECURSOS MATERIALES 19
9.3 LOS RECURSOS ECONÓMICOS O FINANCIEROS 19
9.4 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 19
10. RESULTADOS Y CONCLUSIONES 20
10.1 COMPETENCIAS DEL SABER O DEL HACER OBTENIDAS EN LA EMPRESA 20
10.2 APORTES A LA EMPRESA 20
10.3 LOGROS 2010.4 DIFICULTADES 20
10.5 RECOMENDACIONES 20
BIBLIOGRAFÍA 21
CIBERGRAFíA 21
ANEXOS 21
LISTA DE ANEXOS 22
ANEXO A: Hoja de vida institucional 22
ANEXO B: Guías de seguimiento 1, 2,3 y 4 25
ANEXO C: Contrato de aprendiz 31


 
GLOSARIO


CENTERLINING: Control de procesos.
DTK: Conocimiento técnico documentado.
FCP: Formato de control de procesos.
GRADO: Tipos de productos concaracterísticas diferentes
GRAMAJE: Es la cantidad de fibra que hay por metro cuadrado en un grado
HOUSEKEEPING: son todas las actividades que involucran los chequeos preventivos, la frecuencia de para paradas para mantenimiento y la frecuencia de las actividades de mantenimiento predictivo
KCB: Kimberly Clark Barbosa
MLP: Matriz localización de procesos.
PO: Práctica operativa.
POE:Procedimiento de operación estándar.
SETTING: Es una variable de proceso; es cualquier punto medible de una operación que tiene un mínimo y un máximo.
TAGET: Es el objetivo o valor ideal de un setting.

 
INTRODUCCIÓN


La empresa KIMBERLY CLARK actualmente se encuentra en la implementación de un sistema para estandarizar sus procesos, con el fin de aumentar la productividad de la planta, evitarsobre costo por desperdicio y reproceso pero sobre todo reducir la variabilidad del producto con el objetivo de incrementar la calidad de sus productos para garantizar el buen posicionamiento de sus marcas y productos en el mercado; esto se logra no solo con una buena administración y planeación de los recursos, como materias primas, factor hombre y tecnología de punta sino también con un plan decontrol donde se diseñan nuevos métodos de trabajo se establezcan actividades de mantenimiento y chequeos preventivos.

 
1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

La falencia encontrada en la planta de KIMBERLY CLARK BARBOSA es que su proceso productivo no cuenta con un plan de control estandarizado, por tal motivo las actividades que desempeñan los operarios en los diferentes turnos se realizan deforma diferente obteniendo como resultado un producto terminado con características variables lo que hace que los estándares de calidad y productividad no sean los indicados para generar utilidad y posicionamiento de la marca en el mercado

 
2. JUSTIFICACIÓN

Es fundamental estandarizar el proceso productivo de la empresa Kimberly Clark Barbosa para garantizar que todo el personal este...