TECNOLOG A DE

Páginas: 5 (1020 palabras) Publicado: 4 de agosto de 2015
INTRODUCCIÓN


Conforme pasa el tiempo, tal pareciera que las cosas se vuelven más complejas en todos los sentidos, si platicáramos con nuestros abuelos, y les preguntáramos que opinión podrían dar comparando sus tiempos cuando eran jóvenes, con la actualidad, seguramente dirán que antes era más tranquilo, más seguro, no se tenían problemas de contaminación, etc. Y lo primero que saldría arelucir, es que en su época la vida era más sencilla y tranquila, no había que quebrarse la cabeza para tomar decisiones.
Definitivamente la palabra clave es “decisiones”, durante todo el transcurso de nuestra vida, continuamente tenemos que decidir, por una cosa o la otra, hago esto o lo otro. Y para las empresas es la misma situación, actualmente todo se ha acelerado, la tecnología avanzadrásticamente segundo a segundo, el mercado se vuelve muy dinámico e inestable, surge la economía digital, hay más competencia, la información que necesitamos ha aumentado en grandes cantidades, y el tiempo que se tiene para decidir es cada vez menor.



















TECNOLOGÍA DE GRUPOS GT

 
Aplicación de los sistemas flexibles de manufacturasLa tecnología de grupos es un enfoque para la producción departes en cantidadesmedias.Las partes (y los productos) en este rango de cantidad por lo general se hacen en lotes, yla producción en lotes tiene las siguientes desventajas: 1) tiempo de detención para loslotes y 2) Costos altos de realización inventarios. La tecnología de grupos GT (GroupTecnology, GT) minimiza estas desventajas reconociendo que, aunque las partes sondistintas, poseen similitudes.La TG explota las similitudes de las partes utilizandoprocesos y habilitación de herramientas similares para producirlas. La TG seinstrumenta mediante técnicas manuales automatizadas. 
La principal ventaja de la implementación de la tecnología de grupos (Group Technology, GT) radica en que un sistema de manufactura puede ser descompuesto en subsistemas o familias de partes con similitudes deforma, diseño y producción. La manufactura de celdas es una aplicación de la tecnología de grupos a los procesos industriales; su principal objetivo es reducir tiempos de montaje y tiempos de flujo, para minimizar así inventarios y costos en proceso y optimizar tiempos de respuesta.
Como norma esencial, el proceso de automatización en producción no empezará antes de definir exactamente el problema. Deesta manera, el ingeniero estará compenetrado con la situación, conocerá en detalle el proceso, se enterará de los recursos disponibles, tendrá en cuenta los volúmenes de producción, los plazos de entrega determinados con los clientes y estará al tanto de las especificaciones de calidad.
Busca aprovechar las similitudes de diseño y procesamiento entre las partes a producir.
Se busca obtenerbeneficios con la clasificación y codificación.
Hace posible estandarizar el diseño de partes y minimizar la duplicación de los mismos
Los datos de diseño y del proceso de manufactura, se almacena en una base de datos
Cálculos de manufactura más precisos y facilidad en las estadísticas. 


SISTEMA DE SOPORTE DE LAS DECISIONES DSS


Un sistema de soporte a las decisiones ( Decision Support System, DSS )es un sistema informático de información el cual ayuda a un usuario a mejorar las decisiones que toma, a tener mas cura y a reducir los costes sin perdida de calidad.
Un DSS es un software que intenta ayudar a las persones que toman las decisiones compilando información útil sobre los datos sin procesar, los documentos, el conocimiento personal, y/o los modelos de negocio para poder identificar ysolucionar los problemas y poder tomar mejores decisiones. El tipo de información puede ser por ejemplo cualquiera de las siguientes:
Un inventario de todos los bienes de que se dispone (incluido la información directa o de terceros, lo que hay en los almacenes, en los mercados,...)
Comparativa de ventas entre semanas
Proyección de beneficios futuros de un nuevo producto teniendo en cuenta las...
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