tecnologia de los materiales

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y MECÁNICOS

1) Describe el tipo de técnicas de procesamiento de metales que puedan aplicarse para elaborar:
Las técnicas de procesamiento de metales, para los siguientes materiales son:
a) Bloque de motor de automóvil
Colada continua, en bruto, luego arranque de viruta: cepillado, limado, taladrado, fresado y rectificado
b) Engranaje de acero para transmisión
Coladacontinua, tratamiento térmico temple, revenido y cementación, arranque de viruta, torneado, fresado
c) Cigüeñal
Colada continua, tratamiento térmico temple, revenido y cementación, arranque de viruta torneado y rectificado

Colada continua:
El proceso consiste en colocar un molde con la forma que se requiere debajo de un repartidor o artesa, desde el que con una válvula puede ir dosificandomaterial fundido al molde. Por gravedad el material fundido pasa por el molde, el cual está enfriado por un sistema de agua, al pasar el material fundido por el molde frío se solidifica una capa externa y adquiere la forma del molde que es de fondo desplazadle y cuya sección transversal tiene la forma de palanquilla o semiproducto que se quiera fabricar.
Posteriormente el material esconformado con una serie de rodillos que al mismo tiempo lo arrastran hacia la parte exterior del sistema.
Una vez conformado el material con la forma necesaria y con la longitud adecuada se corta y manipula.
Se denomina continua porque el producto sale sin interrupción de la máquina, hasta que la cuchara o cucharas de alimentación se hayan agotado.
El chorro, tanto al pasar de la cuchara a la artesacomo al pasar de ésta al molde, es protegido de la atmósfera con buzas sumergidas o tubos protectores los cuales evitan la reoxiacion del acero, para que el mismo no cambie su composición química.
El temple:
Es un tratamiento térmico al que se somete al acero, concretamente a piezas o masas metálicas ya conformadas en el mecanizado, para aumentar su dureza, resistencia a esfuerzos y tenacidad.El proceso se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura aproximada de 915°C en el cual la ferrita se convierte en austenita, después la masa metálica es enfriada rápidamente, sumergiéndola o rociándola en agua, en aceite o en otros fluidos o sales. Después del temple siempre se suele hacer un revenido.
Es uno de los principales tratamientos térmicos que se realizan y lo que hace esdisminuir y afinar el tamaño del grano de la alineación de acero correspondiente.
Se basa en calentar la pieza a una temperatura comprendida ente 700 ºC y 1000 ºC, para luego enfriarla rápidamente controlando el tiempo de calentamiento y de enfriamiento.
Hay dos tipos de temples, uno de ellos es el que se templa la totalidad de la pieza, incluyendo su núcleo, y otro es el que solo se templa susuperficie externa, dejando el núcleo menos duro, para que sea más flexible. A este segundo temple se le llama "temple superficial"
El revenido:
Es un tratamiento térmico que sigue al de templado del acero. Tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformación en frío. Mejora las características mecánicas reduciendo la fragilidad, disminuyendoligeramente la dureza, esto será tanto más acusado cuanto más elevada sea la temperatura de revenido.
Es un tratamiento que se da después del temple
Se da este tratamiento para ablandar el acero
Elimina las tensiones internas
La temperatura de calentamiento está entre 150 y 500
Arranque de viruta:
El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas deconfiguración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas.
El fresado
Consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta...