Tecnologia Del Acero
Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
TEMA : TECNOLOGÍA DEL ACERO
NOMBRE DEL CURSO : TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
PROFESOR : MG. HILBE SANTOS ROJAS SALAZAR
FEcHA : Trujillo 19 DE 11 del 2012- iI
INTEGRANTES | CÓDIGO |
BASILIO CHÁVEZ, GEORGE | 2112080595 |
DE LA CRUZ RUBIO, DANIELA | 2112079816 |
DELA CRUZRUBIO, JHON | 2112079766 |
SILVESTRE SÁNCHEZ, DARWIN | 2112081747 |
RONDO SAAVEDRA CESAR | 2110073808 |
RODRIGUEZAGURRE MICHEL | 2112079898 |
OBSERVACIONES:
1.- ……………………………………………………………………………………………………………………………………
2.- ……………………………………………………………………………………………………………………………………
3.- ……………………………………………………………………………………………………………………………………
4.-……………………………………………………………………………………………………………………………………
NOTA:
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Informe Nº 13 – 2012 - II - UCV/FAI/EIC/BCG/DRD/DRJ/SSD
De :
* Basilio Chávez, George
* De La Cruz Rubio, Daniela.
* De La Cruz Rubio, Jhon
* Silvestre Sánchez, Darwin.
Rondo Saavedra cesar
Rodríguez Aguirre Michel
Al : Ing. Hilbe Santos Rojas SalazarAsunto : Tecnología del acero: metálico o acero en construcción, tijerales, coberturas, usos, colocación, metrados, mantenimiento; en construcción
Fecha : Trujillo 19de noviembre del 2012.
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Nos es importante dirigirnos a su persona para saludarlo cordialmente y asímismo como alumnos de su sección que usted enseña satisfactoriamente, adjunto el presente el informe desarrollado del tema: TECNOLOGÍA DEL ACERO.
Atentamente
Los alumnos
INTRODUCCIÓN
El acero, que es una aleación de hierro y carbono, es una de las aleaciones de mayor consumo en el mundo comparable al consumo de los alimentos además el uso dela construcción. Sus proporciones son alrededor de 99% de hierro y 1% de carbono.
Los minerales de hierro que constituyen la mena son la magnetita (Fe304) y la hematite (Fe2O3) que tienen propiedades magnéticas en mayor o menor grado, propiedades que se utilizan pare elevar sus leyes por concentración magnética. El concentrado se aglomera en bolitas llamados pellets que constituyen el insumopara la fabricación del acero.
HISTORIA DEL ACERO:
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos de hierro (y, de hecho, todas las aleaciones fabricadas hasta el siglo XIV d.C.) se clasificarían en la actualidad como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reducía elmineral a una masa esponjosa de hierro metálico llena de una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permanecía incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y para soldar y consolidar el hierro. En ocasiones esta técnica de fabricación producía accidentalmente auténtico acero en lugar de hierroforjado. Los artesanos de hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbón vegetal en recipientes de arcilla durante varios días, con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero auténtico.
Después del siglo XIV se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición y se incrementó el tiro para forzar el paso de los gases de combustión por lacarga o mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamaño el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico y a continuación absorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era llamado arrabio, una aleación que funde...
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