Tecnologia Elaboracion Crisoles Hierro
altas temperaturas para la fusión de aleaciones de aluminio.
Autores:
Msc. Ing. Ramón García Caballero.*
Ing. Lázaro H. Suárez Lisca.*
Ing. Alexis Alonso Martínez. *
Ing. Yudiesky Bernal Aguilar. *
Msc. Ing. Manuel López Escobar. *
Ing. Simón de la Rosa.**
*Facultad de Ing. Mecánica.
**Taller de Fundición RománRoca.
INSTITUCIÓN: Universidad Central “Marta Abreu de Las Villas”
DIRECCIÓN: Carretera a Camajuaní Km 5 ½ Santa Clara. V. C. Cuba.
CP: 54830
Tel.:53 42 281630/281194
Fax: 53 42 281608
e-mail: rgarcia@uclv.edu.cu
Resumen.
En el trabajo se recoge las recomendaciones sobre el uso de las aleaciones de
hierros fundidos resistentes a las altas temperaturas de las cuales se
seleccionan las aleadas conaluminio, se establece la tecnología para la
obtención de la misma a partir de un horno de inducción aleando el metal en la
cuchara.
Además se elabora la tecnología para la obtención del crisol con la aleación
escogida en moldes perdidos la cual se adjunta al trabajo, para el horno de crisol
del laboratorio de fundición de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la
Universidad Central de Las villas,la obtención del mismo se realizó en la
fundición Román Roca.
La calidad superficial se puede catalogar de buena tanto en su parte exterior
como en su parte interior, además se realizó el montaje del crisol en el horno sin
dificultades tomando solo pequeñas precauciones, debido a su mayor peso
comparado con el de grafito.
Introducción.
La formación de los futuros ingenieros mecánicos en nuestrauniversidad en los
próximos años puede verse afectada por falta de recursos que se puedan
dedicar a la compra de crisoles de grafito para la realización de practicas
relacionadas con el proceso de obtención de piezas fundidas de aluminio en
moldes perdidos es por eso que nuestro colectivo se dio a la tarea de resolver
este problema mediante la selección de la aleación adecuada y la elaboración
dela tecnología de obtención de la misma y la elaboración de la tecnología para
su obtención en moldes de arena.
En la actualidad en el mundo hay una tendencia a la realización de prácticas
virtuales y nosotros no estamos en contra de esto pero siempre que sea posible
la realización de las mismas en forma real sin un gasto excesivo de recursos nos
inclinamos por esta variante, la cual en nuestro casoesta mas que justificada
pues poseemos todas las instalaciones para la realización de la misma y con ello
garantizar la adquisición de habilidades en la elaboración de moldes y la fusión
de aleaciones no ferrosas en hornos de crisol.
Desarrollo.
Con vistas a resolver la problemática de fundición del crisol para nuestro horno
basculante lo primero que se hace necesario es realizar una breverevisión
bibliográfica sobe el tema.
Esta claro que las condiciones de trabajo del crisol es a elevada temperatura y
para cumplir con estas condiciones de servicio los hierros fundidos deben
satisfacer tres condiciones a saber:
•
Oponerse a la formación de fracturas bajo las cargas de servicio a que
estarán sometidas en las altas temperaturas.
•
Resistir la oxidación del medio ambiente a lastemperaturas de servicio.
•
Ser resistente al crecimiento es decir, ser estructuralmente estables,
preferiblemente por la no ocurrencia de transformaciones de fases dentro
del rango de temperatura al cual ellos serian sometidos en servicio.
Los hierros especiales o de alta aleación son capaces de soportar mayores
tensiones que los hierros de aleación ordinaria a las temperaturas de 600oC y
más.
Loshierros de alta aleación para aplicaciones a temperatura elevadas incluyen
hierros grises, hierros dúctiles, y los hierros blancos.
Cuatro sistemas de la aleación básicos dominan la categoría de alta
temperatura:
El Ni-resíst que depende del níquel para desarrollar una matriz austenítica
estable, y el cromo para combinar con el níquel para formar una firme cáscara
resistente a la oxidación, y qué...
Regístrate para leer el documento completo.