Tecnologia porceso del vidrio

PORTADA
INTRODUCCION
La fabricación de vidrio y de productos de vidrio consta básicamente de cuatro etapas:
Mezclado de materias primas y vidrio reciclado, fusión, moldeo y por ultimo un
tratamiento de alivio de tensiones. La materia prima utilizada consiste básicamente en:
arena silícea, ceniza de soda, caliza, feldespato y bórax.
Los productos fabricados en este proceso correspondenbásicamente a vidrio plano,
vidrio para envases y objetos de vidrio prensado y/o soplado.
Otro producto similar al vidrio es la frita usada en el enlozado de productos de hierro y
acero como en el vitrificado de porcelanas y cerámicas.
La frita es preparada por fusión de una variedad de materiales en un horno, en general
similares a los empleados en la fabricación de vidrio, los cuales son luegorápidamente
enfriados al ser mojados.
2. ANTECEDENTES DE PRODUCCIÓN
2.1 PRODUCCIÓN DE VIDRIO.
2.1.1 Tipos de vidrios.
Atendiendo a su volumen de fabricación los vidrios pueden ser clasificados en:
• Comerciales
• Especiales
Los vidrios comerciales son producidos en gran escala, y se usan en la mayoría de las
aplicaciones, mientras que los especiales son menos comunes ver tabla 2.1.
Tabla2.1 Tipos de vidrio y sus características
Tipo de vidrio Nombre Características

Comerciales Soda-Cal Este tipo de vidrio es el más utilizado, pues sus propiedades lo hacen
adecuado para su uso con luz visible. Los recipientes hechos de vidrios
de soda - cal son virtualmente inertes, no contaminado la materia que
contienen ni su sabor. Son poco resistentes al choque térmico.
Plomo Utilizaóxido de plomo en lugar de óxidos de calcio, y óxido de potasio
en lugar del óxido de sodio, y se conoce comúnmente como cristal al
plomo. Los vidrios al plomo tienen un alto índice de refracción y una
superficie relativamente blanda, lo cual permite una fácil decoración
por esmerilado, corte o tallado.
Borosilicato Están compuestos principalmente de sílice (70-80%) y óxido bórico (7-
13%)con pequeñas cantidades de álcalis (óxidos de sodio y potasio) y
óxido de aluminio. Su principal característica es una buena resistencia
a los choques térmicos.
Sílice vítreo. Son vidrios hechos casi exclusivamente de sílice. Son necesarias
temperaturas de fusión sobre 1.500ºC.

Especiales
Vidrios de
aluminosilicato. Contienen cerca de un 20% de óxido de aluminio (Al2O3), además deóxido de calcio, óxido de magnesio y óxido de boro en cantidades
relativamente pequeñas.
Vidrios de sílice
álcali - bario. Contiene una cantidad mínima de óxidos de plomo, bario o estroncio.
Vidrios de borato. Contienen pequeñas cantidades o nada de sílice. Son usados para
soldar vidrios, metales o cerámicas, a relativamente, bajas
temperaturas.
Vidrios de fosfato. Consisten principalmente enmezclas de pentóxido de vanadio (V2O5) y
pentóxido de fósforo (P2O5).

2.1.2 Proceso de fabricación
Fusión A medida que la arena y la ceniza de soda son recibidas, se muelen y almacenan en depósitos en altura, en espera del momento en que serán transferidas a través de un sistema de alimentación por gravedad a los pesadores y mezcladores. En los mezcladores las materias primas sondosificadas y combinadas con vidrio reciclado para formar una mezcla homogénea, la cual es trasladada por medio de cintas transportadoras a un sistema de almacenamiento de cargas (batch) donde es contenida antes de ser depositada en el alimentador del horno de fundición. Al entrar la carga al horno a través de los alimentadores, ésta flota en la superficie de la masa de vidrio fundida. Una vez que se funde,pasa al frente del baño y eventualmente fluye a través de la garganta de carga al refinador, donde es acondicionada térmicamente para descargar al proceso de formado.
EN LA FIGURA 2.1 PUEDE VERSE UN ESQUEMA DEL PROCESO BÁSICA

En esta operación son utilizado tanto hornos de crisol como de tanque o continuos,
dependiendo principalmente de la cantidad de vidrio a producir. En general...