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OBTENCIÓN DE OSEINA, FASFATO DICALCICO Y GRASA A PARTIR DE
HUESO DE RES EN LA EMPRESA “PRODUCTOS ALIMENTICIOS DON RAFA
LTDA”

LINA MARIA ARBOLEDA RAMIREZ

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
SEDE MANIZALES
INGENIERIA QUIMICA
Manizales, Agosto de 2003.

TRABAJO DE GRADO
OBTENCION DE OSEINA, FASFATO DICALCICO Y GRASA A PARTIR DE
HUESO DE RES EN LA EMPRESA “PRODUCTOS ALIMENTICIOS DON RAFALTDA”

LINA MARIA ARBOLEDA RAMIREZ
396005

LP ALIMENTOS

Director
LUIS ANGEL RODRIGUEZ
Ingeniero Químico

MODALIDAD PASANTIA

Director ad hoc
RAFAEL SANIN SANIN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
SEDE MANIZALES
INGENIERIA QUIMICA
Manizales, Agosto de 2003.

DEDICATORIA

A mis padres, hermano y esposo,
porque gracias a su apoyo y
comprensión he alcanzado una meta.AGRADECIMIENTOS

Agradezco al gerente de “Productos Alimenticios Don Rafa Ltda.”, Doctor Rafael Sanin Sanin
por la oportunidad y la confianza puesta en mi; a Diana Paola Bedoya, Ingeniera de Alimentos
de dicha empresa y a los profesores Luis Angel Rodríguez y Gloria Inés Giraldo por la
colaboración prestada durante el desarrollo de este trabajo.

TABLA DE CONTENIDO

Pág.
RESUMEN

1INTRODUCCION

2

OBJETIVOS

3

Objetivo general

3

Objetivos específicos

3

2. MARCO TEORICO

4

2.1. GELATINA Y COLA

4

2.1.1. Materias primas

4

2.1.1.1. Sustancias colágenas

4

2.1.1.2. Huesos

4

2.1. OBTENCION DE LOS PRODUCTOS

5

2.2. TRANSFERENCIA DE CALOR

6

2.2.1. Mecanismos de Transferencia de Calor

6

2.2.1.1. Conducción

72.2.1.2. Convección

7

2.2.1.3. Radiación

7

2.2.2. Recipientes enchaquetados

7

2.2.2.1. Coeficientes totales de transferencia de calor

8

2.2.2.2. Condensación de vapores simples

12

2.2.2.2.1. Condensación en forma de gota y de película

12

2.2.2.2.2. Condensación en superficies. Teoría de Nusselt.

13

2.2.3. Serpentines

20

2.2.3.1. Coeficientes en los tubos21

2.2.3.2. Procedimiento de diseño

21

2.3. ULTRAFILTRACIÓN

23

2.3.1. Ecuaciones de flujo específico para ultrafiltración

24

2.4. DISEÑO DE REACTORES

26

2.4.1. Balance molar

26

2.4.2. Tiempo de ciclo

27

2.4.3. Ecuación de diseño

27

2.5. Centrífuga

29

2.5.1. Criterio de selección

29

3. UBICACIÓN, MATERIALES Y EQUIPOS

30

3.1.Ubicación

30

3.2. Materiales y equipos

30

4. METODOLOGIA

31

4.1. Determinación de las condiciones de operación

32

4.1.1. Temperatura y tiempo de desengrasado

32

4.1.2. Concentración de ácido clorhídrico

32

4.1.3. Tiempo de maceración

33

4.2. Determinación de la cinética de la reacción

33

4.3. Diseño de los equipos

35

4.3.1. Equipo de transferencia decalor

35

4.3.2. Reactor

35

4.3.3. Selección de la centrífuga

35

5. RESULTADOS Y DISCUSIONES

36

5.1. Determinación de la temperatura de desengrasado

36

5.2. Determinación de la concentración de ácido

37

5.3. Determinación del tiempo de maceración

37

5.4. Selección de la centrífuga más adecuada

38

5.5. Oseína obtenida

38

5.6. Determinación de lacinética de la reacción

39

5.7. Diseño del reactor

44

5.8. Diseño del equipo de transferencia de calor

45

5.8.1. Recipiente enchaquetado

45

5.8.2. Serpentín

50

6. CONCLUSIONES

59

7. RECOMENDACIONES

60

FIGURA 1

61

FIGURA 2

62

FIGURA 3

63

FIGURA 4

64

FIGURA 5

65

FIGURA 6

66

FIGURA 7

67

FIGURA 8

687

ÍNDICE DETABLAS

TABLA 1. Temperatura y tiempo de desengrasado

36

TABLA2. Concentración de ácido

37

TABLA 3. Tiempo de maceración

37

TABLA 4. Porcentaje de humedad del precipitado

38

TABLA 5. Oseína

38

TABLA 6. Concentración de H2PO4

39

TABLA 7. Comparación de pH

40

TABLA 8. Ecuación de velocidad

42

CONTENIDO

RESUMEN
“Productos Alimenticios Don Rafa...