Tecnologo

Parada de planta de en P1 ENERGY

Wilmer Andrés Realpe Benavides

Tecnólogo En Mantenimiento Mecánico Industrial
Centro Metalmecánico SENA
29 de Agosto del 2011
Bogotá D.C
Planeación de parada de planta P1 ENERGY

Instructor(a): Claudia

Wilmer Andrés Realpe Benavides

Tecnólogo en Mantenimiento Mecánico Industrial
Centro Metalmecánico SENA
29 de agosto del 2011
Bogotá D.CINTRODUCCION

En el siguiente trabajo se quiere mostrar el proceso de implementación de los procesos, actividades y trabajo para el Mantenimiento Basado en un plan de mejoramiento de una estación de producción de petróleo, para lograr la máxima Disponibilidad y confiabilidad (fiabilidad), evitar fallas y tiempos fuera de servicio, incrementando los intervalos de Mantenimiento y reducción delos costos de Mantenimiento, de los equipos incluidos en el plan mantenimiento.

Línea de perforación de pozos petroleros

Identificación de alcance de parada de producción



OBJETIVOS

Presentar las metodologías y las herramientas de planificación y ejecución de parada atendiendo a los objetivos de seguridad, ambiente, alcance, tiempo, calidad y costos en el contexto de losnegocios, incluyendo el mercado, los compromisos comerciales, la influencia de los competidores, la presencia de otros proyectos, las restricciones organizacionales internas, externas y el compromiso con la comunidad.

METAS

Lograr la máxima Disponibilidad y confiabilidad (fiabilidad), para evitar fallas y tiempos fuera de servicio, incrementando los intervalos de Mantenimiento y reducciónde los costos de Mantenimiento.

ESTRATEGIAS

* Definir el equipo gerencial de la parada.
* Definir las metas, objetivos e indicadores.
* Establecer el equipo de trabajo de la parada y asignar responsabilidades.
* Establecer las reuniones de seguimiento y actualización del equipo de la parada.
* Definir WBS y disponibilidad de los equipos de proceso.
* Desarrollar,Justificar y reducir al mínimo los elementos de la lista.
* Elaborar los planes individuales de cada departamento para el desarrollo de la parada, los cuales integraran el plan gerencial. Cada quien debe conocer sus responsabilidades y cumplirlas.
* Aprobar la lista inicial, la fecha de corte y el presupuesto.
* Desarrollar y comunicar la programación de las fases de la parada.
*Establecer el programa de eventos claves.
* Establecer la estrategia de los departamentos funcionales.

BARRERAS

* Plan de seguridad, higiene y ambiente deficiente y/o no cumplimiento del plan diseñado.

* Ausencia de un proceso de gerencia de paradas de planta.

* Pobre comunicación entre los actores de la parada.

* Responsabilidades no definidas.

* Alcance de lostrabajos incompleto.

* Personas sin conocimiento y sin experiencias de su especialidad y/o en paradas de planta.

* Planificación y programación deficiente.

* Reportes de progreso desactualizado sin control de los gatos.

* Ejecución de los trabajos sin calidad requerida.

* No cumplimiento de las normas de contratación para adjudicación de trabajos.

* Ejecución detrabajos no previstos en el alcance original sin su debida autorización.

* Manejo inefectivo del proceso de solicitud y entrega de materiales a los ejecutores.

* Trabajos de contratistas sin la debida supervisión.

* Cierre de contratos en un tiempo mayor a lo previsto y/o en forma inefectiva.

Tiempo de parada de planta.

Setenta y seis horas (76 hrs)

2. tome un área,sección o taller de la empresa donde ud. Trabaja, realice el listado de los equipos y las actividades de mantenimiento requeridos por cada uno de ellos.

Bomba centrifuga

Repara bomba centrifuga.
No. | ACTIVIDADES | RECURSOS | TIEMPO (Hrs) |
01 | desacoplar tubería | 3mec/2ayud. | 8 |
02 | Desmontar bomba | 4mec/2ayud. | 4 |
03 | Trasladar bomba al taller central | Grúa | ½ |
04 |...