Tecnologo

Balanceo de líneas de ensamble

Concepto del ensamble del producto: a la línea de producción se le reconoce como el principal medio para producir a bajo costo grandes cantidades de elementos normalizados. En si concepto más refinado, la producción en línea es una disposición de areas de trabajo donde operación consecutivas, esta conectadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material semueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad simultanea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo del camino razonablemente bien. Balanceo de líneas: el objetivo del balanceo de líneas es dar a cada operador, en la medida de lo posible la misma cantidad de trabajo y su técnica esuna ampliación de los estándares de tiempo de todos los elementos de trabajo en que se dividen las tareas para fines de: 1) Igualar la carga de trabajo entre ensambladores; esto solo se consigue reuniendo los elementos de trabajo de las tareas en los trabajos con prácticamente la misma duración. 2) Identificar la estación cuello de botella; que es la estación que tiene más trabajo y es necesarioponerla en equilibrio, con el resto de las demás operaciones. 3) Establecer la velocidad de la línea de ensamble; identificando la línea de trabajo con necesidad de mayor tiempo de y que es la que limita el caudal de producción de la línea. 4) Determinar el número de estaciones de trabajo; cuando una estación tiene más trabajo que el que puede realizar, en un horario; para alcanzar las metas decantidad establecidas deben agregarse estaciones de trabajo. 5) Determinar el costo de mano de obra; la suma de los estándares de tiempo , en “horas/pieza”, de todas las operaciones nos dará las horas totales que multiplicadas por la tasa promedio de salarios proporcionara el costo de mano de obra. 6) Establecer el porcentaje (%) de la carga de trabjo de cada operador o estación para saber que tanocupados están en comparación con: estación cuello de botella, tiempo takt o ritmos de producción. Elementos a considerar en el balaceo de líneas: Las técnicas del balanceo de líneas se apoyan en el diagrama de operaciones y en el ritmo de planta (valor:”R”), y deben basarse en hechos constatados pero además deben existir ciertas condiciones para que la línea de producción sea practica. 1. Cantidad,el volumen por cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de la producción y de la duración que tendrá la tarea. Los datos sobre el volumen de producción provienen del departamento de actualización de la empresa o de la gerencia de ventas que determina cuantas unidades desea producir la empresa para satisfacer lasnecesidades del cliente. El ingeniero industrial no puede

hacer nada en cuanto a la disposición física de la planta o al balanceo, sin una estimación del volumen de producción. 2. Equilibrio, los tiempos de cada operación en la línea deben ser aproximadamente iguales, los estándares de tiempo para cada parte o componente deben calcularse antes de cambiar las partes en tareas de trabajo. 3. Distribuciónde planta, el balanceo de líneas es una de las principales técnicas aplicadas a la disposición física de las lianas a ensamble. Planos y lista de material de ingeniería del producto indican que hay que hacer. 4. Continuidad, una vez inicializada una línea de producción debe continuar, pes la detención en un punto corta la alimentación del resto de las operaciones; esto significa que deben tomarseprecauciones para asegurar un acondicionamiento continuo de material, piezas, sub ensambles…y la predicción de fallas en el equilibrio. El balanceo de líneas de ensamble es una herramienta importante en muchos aspectos de la administración industrial, y es una de las más provechosas en los estudios de tiempos y movimientos. a) Conocidos los tiempos de operaciones determinar el número de...