Teflon

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

POLIMEROS

PTFE (TEFLON)
PTFE (TEFLON)

PROCESO DE POLIMERIZACION
* Materias Primas

El PTFE se polimeriza a partir de la tetrafluoroetileno . El TFE se sintetiza a partir de fluorita, ácido fluorhídrico, y cloroformo. Estos ingredientes se combinan con el calor intenso, una acciónconocida como pirolisis. El TFE es un gas incoloro, inodoro, no tóxico, que es extremadamente inflamable. Se almacena como un líquido, a baja temperatura y presión. Debido a la dificultad de transportar el TFE inflamable, los fabricantes de PTFE también fabricar sus propios TFE en el sitio. El proceso de polimerización utiliza una cantidad muy pequeña de otros productos químicos como iniciadores. Sepueden utilizar diversos, incluyendo persulfato de amonio o peróxido de ácido disuccínico. El otro ingrediente esencial del proceso de polimerización es el agua.

* El proceso de fabricación
El PTFE puede ser producido en un número de maneras, dependiendo de las características particulares deseadas para el producto final. Muchos detalles del proceso son los propios secretos de losfabricantes. Hay dos métodos principales de la producción de PTFE. Uno es la polimerización en suspensión. En este método, el TFE se polimeriza en agua, dando lugar a granos de PTFE. Los granos pueden ser procesados ​​en gránulos que se pueden moldear. En el método de dispersión, la resultante de PTFE es una pasta lechosa que se puede procesar en un polvo fino. Tanto la pasta y en polvo se utilizan enaplicaciones de revestimiento.

* Hacer que el TFE
1-Los Fabricantes de PTFE comienzan sintetizando TFE. Los tres ingredientes de TFE, fluorita, ácido fluorhídrico, y el cloroformo se combinan en una cámara de reacción química entre calienta a 1094-1652 ° F (590-900 ° C). El gas resultante se enfría a continuación, y se destiló para eliminar cualquier impureza.

* Polimerización ensuspensión
2- La cámara de reacción se llena con agua purificada y un agente de reacción o iniciador. El líquido TFE se canaliza en la cámara de reacción. A medida que el TFE se encuentra con el iniciador, comienza a polimerizar. La resultante de PTFE forma granos sólidos que flotan a la superficie del agua. Mientras esto sucede, la cámara de reacción se agita mecánicamente. La reacción química dentro dela cámara emite calor, por lo que la cámara se enfría por la circulación de agua fría u otro líquido refrigerante en una chaqueta alrededor de sus lados exteriores. Se controla de forma automática el suministro de TFE.,el agua se drena fuera de la cámara, dejando a un lío de PTFE fibrosa es algo parecido al coco rallado.

3 -A continuación, el PTFE se seca y se alimenta a un molino. El molinopulveriza el PTFE con cuchillas rotativas, produciendo un material con la consistencia de la harina de trigo. Este polvo fino es difícil de moldear. Tiene "flujo pobre", lo que significa que no puede ser procesado fácilmente en un equipo automático.  Así que los fabricantes deben convertir este polvo fino en gránulos más grandes mediante un proceso llamada aglomeración. Esto se puede hacer de variasmaneras. Un método consiste en mezclar el polvo de PTFE con un disolvente tal como acetona y secar en un tambor giratorio. Los granos de PTFE se aglutinan formando pequeñas bolitas finalmente los gránulos se secan en un horno.

4- Los gránulos de PTFE puede ser moldeado en piezas usando una variedad de técnicas.Sin embargo, el PTFE puede ser vendido a granel ya pre-moldeados en los llamadospalanquillas, que son cilindros sólidos de PTFE. Las palanquillas puede ser de 5 pies (1,5 m) de altura. Estos pueden ser cortado en hojas o bloques más pequeños, para el moldeo posterior. Para formar el tocho, los pellets de PTFE se vierten en un molde cilíndrico de acero inoxidable. El molde se cargó en una prensa hidráulica, que es algo así como un gran armario equipado con carnero ponderado. El...