TEMA 10 BALANCEO DE LINEAS

BALANCEO DE LÍNEA

MATERIAL PARA LA CLASE DE INGENIERÍA DEL TRABAJO
ING. ITZEL MAZA BECERRA

BALANCEO DE LÍNEAS
• Encontrar la armonía entre todas las etapas que
componen la línea de producción, de tal manera
que sea continua y uniforme
• Se dice que una línea está balanceada cuando los
tiempos requeridos para cada una de las
operaciones de la línea son aproximadamente los
mismos.
• Haycondiciones en que, al descomponer la
actividad no es posible lograr que tengan el mismo
tiempo, entonces es necesario asignar un número
diferente de operarios a cada estación de trabajo

BALANCEO DE LÍNEAS
• Balance de línea
– carga de trabajo similar
– designación de estaciones mínima para alcanzar la tasa
de producción deseada
– se realiza antes del lanzamiento
– se modifica con rebalanceos paramejorarla

• Elementos de Trabajo
– Unidades de trabajo mínimas e independientes

CONDICIONES
•
•
•
•

Se da en producción en serie
Se cuenta con maquinaria especializada
Tiene mantenimiento activo
Hay disponibilidad de materiales en
ensambles y producción
• Existe precedencia en las etapas que lo
componen

INFORMACIÓN REQUERIDA
•
•
•
•
•
•
•

Descripción detallada del proceso
Volúmenes deproducción
Operaciones o elementos de trabajo
Tiempos estándar de operación
Secuencia de operaciones
Restricciones de zona
Estructura de línea

PROCEDIMIENTO
1. Desarrollar la red de precedencia
2. Si existen restricciones por zona, establecer
grupos por zona
3. Asignar las operaciones a las estaciones en
secuencia tomando en cuenta las
restricciones

CONCEPTOS QUE SE EMPLEAN
TD = tiempo disponible
NT=Número de operadores reales por estación
Tard= Tardanza (tiempo promedio que tarda en
salir cada producto de cada estación)
T.A.BAL.= Tiempo asignado balanceado (tiempo
promedio por producto concedido a
cada estación y que corresponda a la
tardanza mayor)
IP= Índice de producción
TE= Tiempo estándar
EP= Eficiencia planeada

FÓRMULAS
NT= IP * TE
EP

TARD= TE
NT

EFICIENCIA DE LA LÍNEA BAL. = S TARD .S T.A.BAL
# DE PRODUCTOS TEÓRICO = TD .
T.A.BAL

FÓRMULAS
# DE PRODUCTOS REALES = TD

*EP

T.A.BAL.
$/PIEZA = SALARIO * HRS/TURNO *# DE OPERARIOS
# DE PRODUCTOS REALES

EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN = # DE PROD. EFEC.
# DE PROD. REALES

EJEMPLO
Se ha planeado una producción para cierto
trabajo, la tarea se ha descompuesto en 5
operaciones sencillas, se desean obtener 4500
productos por turno. Elturno es de 8hrs., a los
operadores que están dentro de la línea se les
concede 30 min por razones diversas. Se plantea
la eficiencia del 85%.
Criterio para considerar el número de
trabajadores: 0.25 pasa al inmediato superior.

EJEMPLO
Determinar:
a) ¿Cuántos operadores se necesitan en cada estación?
b) ¿Cuál es la eficiencia de la línea balanceada?
c) ¿Cuántos productos teóricos y cuántosproductos
reales se obtendrán en cada turno?
d) ¿Cuál es el costo de mano de obra por producto, si a
cada operador se le pagan $44/hr?
e) Si en un momento dado los operadores empiezan a
producir 4450 productos por turno de trabajo. ¿Cuál
será su eficiencia de producción?

EJEMPLO
Los tiempos de las operaciones son los
siguientes:
OPERACIÓN TE (min)
1

0.79

2
3
4
5

0.24
0.63
0.38
0.55

EJEMPLO(SOLUCIÓN)
8 hrs = 480 min
TD = 480 min – 30 min = 450 min
IP = 4500 pzas por turno = 10 pzas / min
450 min por turno

EJEMPLO (SOLUCIÓN)
OPERADORES TEÓRICOS POR ESTACIÓN

NT1= 10pza /min * (0.79 min) =
0.85
NT2= 10pza /min * (0.24 min) =
0.85
NT3= 10pza /min * (0.63 min) =
0.85
NT4= 10pza /min * (0.38 min) =
0.85
NT5= 10pza /min * (0.55 min) =
0.85

9.29

10

2.82

3

7.41

8

4.46

5

6.47

7

EJEMPLO(SOLUCIÓN)
TARDANZAS POR ESTACIÓN

TARD1=
TARD2=

TARD3=
TARD4=
TARD5=

0.79
10
0.24
3
0.63
8
0.38
5
0.55
7

=

0.079

=

0.08

=

0.0788

=

0.076

=

0.0786

EJEMPLO (SOLUCIÓN)
ESTACIÓN TE (min)
1
0.79
2
0.24
3
0.63
4
0.38
5
0.55
TOTAL

NT NTR
9.29 10
2.82 3
7.41 8
4.46 5
6.47 7
33

TARD T.A.BAL.
0.079
0.08
0.08
0.08
0.0788 0.08
0.076
0.08
0.0786 0.08
0.3923 0.40

EJEMPLO (SOLUCIÓN)...