Tema 10
MATERIALES NO METÁLICOS
TEMARIO
Principios de degradación de los
materiales
Degradación de la Madera (factores químicos y
mecánicos)
Concreto tipos, características y patología
Vidrios y sus características
Polímeros tipos y propiedades
Fabricación
MATERIAL
n
n
Maderas Blandas: Son de crecimiento rápido y
son las más abundantes y baratas. Escasadensidad.
Maderas Duras: Proceden de árboles de
crecimiento lento (caoba), por lo que son más
caras y, debido a su resistencia, suelen
emplearse en la realización de muebles de
calidad. Mayor densidad.
NOMBRE COMUN
DENSIDAD
Cedro
0,420
Pino Silvestre
0,550
Ciprés
0,59
Roble
0,730
Sauce
0,490
Eucalipto
0.750
Nogal
0.700
Arquedura
ENERGÍA
DEGRADACIÓN
NIVEL
CalorOscurecimiento
Ligero
Radiaciones
UV
Cambio de color
Severa
Degradación
Química
Severa
Mecánica
Desgaste
Ligero
Erosión
Ligero
ENERGÍA
DEGRADACIÓN
NIVEL
Mecánica
Agrietamiento
Severo
Severo
Químico
Separación de
fibras y nudos
Cambio de color
Pérdida de
resistencia
Lixiviación
Severo
Severo
Severo
REPASO
n
¿Qué entendimos de este tema?
n
¿Sufre la madera corrosión?
n¿Qué factores influyen mayormente a la
madera?
HISTORIAL
6
6
El deterioro de las estructuras de concreto
reforzado ha sido un tema de gran
relevancia para la industria en los últimos
años.
La corrosión del refuerzo metálico
embebido es reconocido como uno de los
mayores problemas en estructuras de
concreto convirtiéndose en un tema que
requiere la atención de los ingenieros de
mantenimiento deestructuras de concreto
, tales como carreteras y puentes.
Concreto Armado
6
6
En la mayoría de los trabajos de
construcción, el concreto se refuerza
con armaduras metálicas, sobre todo
de acero; este concreto reforzado se
conoce como ‘concreto armado’
El acero proporciona la resistencia
necesaria cuando la estructura tiene
que soportar fuerzas longitudinales
elevadas
M
M
M
M
M
Sulfato decalcio di-hidratado (yeso)
Oxido de calcio (cal libre)
Magnesia (periclasa)
Álcalis
Clinker
El clinker es el producto de la fusión a 1500 °C
de la mezcla de caliza y arcilla. Todos estos
compuestos reaccionan dando como
resultado nuevas especies químicas que son
los principales componentes del cemento.
M
M
Los agregados le proporcionan al
concreto mayor estabilidad volumétrica y
másdurabilidad.
Son de gran importancia en el concreto,
ya que la calidad de estos se ve reflejada
en la resistencia del mismo, además sus
propiedades afectan en gran medida
tanto la durabilidad como
comportamiento estructural.
CEMENTO
USO
TIPO I
Cemento de uso general
TIPO II
Genera menor calor de hidratación que el de tipo I y
es más resistente al ataque por sulfatos. Se utiliza en
grandes estructurasen las que el calor de hidratación
pueden causar agrietamientos.
TIPO III
Cemento de alta resistencia a temprana edad y rápido
fraguado. Es usado cuando se requiere alcanzar una
elevada resistencia en poco días.
TIPO IV
Presenta un calor de hidratación más bajo que el tipo
III, se utiliza en construcciones de concreto masivo.
TIPO V
Cemento de alta resistencia a la acción de los
sulfatos,se utiliza en estructuras que están en
contacto con suelos de aguas freáticas de alto
contenido de sulfatos y en hormigones con aguas
negras domésticas concentradas.
Edad del hormigón en días
Resistencia a compresión
3
0,40
7
0,65
28
90
1,00
1,20
360
1,35
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
N/mm²
3 Días
28 Días
Mínimo
Mínimo
Máximo
20
--------
20
40
30
--------
30
50
30R
2030
50
40
--------
40
------
40R
30
40
------
CLASE
RESISTENTE
Sólo se definen valores de resistencia rápida para las
clases 30 R y 40 R.
Hormigón ordinario
También se suele referir a él denominándolo simplemente
hormigón. Es el material obtenido al mezclar cemento portland,
agua y áridos de varios tamaños, superiores e inferiores a 5
mm, es decir, con grava y arena.[17]
Hormigón...
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