Tema 19 Organizacion De La Produccion
Páginas: 7 (1706 palabras)
Publicado: 18 de abril de 2015
LECCIÓN Nº 05
ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
5.1. INTRODUCCIÓN
Cuestiones a decidir para el diseño de la producción:
1) Salidas que va a proporcionar el sistema de producción.
2) Elección de la tecnología más apropiada.
3) Decisión acerca de comprar o producir, cuando hacerlo.
4) Definición del periodo de tiempo para el
que se diseña el proceso productivo,determinación óptima de la planta de producción.
Planta de producción: localización geográfica de las instalaciones. Inversión de los elementos permanentes.
Adquisición de materias primas y productos auxiliares. Niveles de inventario.
5.2. LA LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROCESO PRODUCTIVO.
La localización óptima será aquella en la que los costes de producir sean menores, vemos los costesasociados al proceso productivo que dependen de la localización geográfica de la planta de producción.
• El valor del terreno
• Los costes de transporte de las materias primas
• El coste de personal
• Los costes asociados a las cargas fiscales locales o comunitarias
• Costes de servicio e infraestructuras
El problema de determinar la localización óptima es diferente si se considera que existenmuchos factores condicionantes o uno sólo, veamos ambas posibilidades.
Múltiples factores condicionantes.
Nos encontramos en este caso con que existen numerosos factores que ponderar a la hora de elegir una ubicación, entre varias alternativas, para la localización geográfica de la planta de producción. Procederemos asignando a cada factor (coste asociado de los vistos al principio, u otroscualesquiera que condicionen, no determinen, la elección de la ubicación) un porcentaje del total y equiparándolo a las distintas localizaciones geográficas según la disponibilidad de los mismos dentro de las zonas elegidas.
El método aditivo nos proporciona la suma de cada uno de los factores multiplicado por el índice de importancia dentro de la zona, esto nos dará un número para cada zona quequeramos comparar.
El método multiplicativo tiene, además, en cuenta que ninguno de los factores tenga un porcentaje de muy baja disponibilidad, lo que dificultaría considerablemente la capacidad de producción, aunque el resto fuera muy favorable y el total fuese muy alto, así obtenemos el número más alto en la zona y que, a la vez, tiene un mejor promedio de disponibilidad de los factores deestudio.
Un solo factor determinante
En el caso de que los responsables de la administración de la empresa consideren que existe un único factor condicionante a la hora de decidir la ubicación de la planta productiva, que se convierte así en un factor determinante, pues por sí solo señala la alternativa más conveniente en función de los objetivos y de la planificación de la producción, dejando elresto de los factores como irrelevantes.
5.3. LA ADQUISICIÓN DE LOS ELEMENTOS PERMANENTES DEL PROCESO PRODUCTIVO.
En este apartado se trata de decidir la inversión más adecuada a los objetivos y planificación adoptada.
La selección de los elementos permanentes.
La selección de los elementos fijos ha de tener en cuenta su renovación, así pues, el criterio de selección de inversiones VAN (valoractual neto) tendrá que tener en cuenta la necesidad de renovación periódica de los elementos en que se materializa la inversión.
Por tanto, lo relevante en un escenario de funcionamiento indefinido de la empresa no es la información que pueda ofrecer el VAN del equipo referido a su vida útil, sino en VAN de una cadena de renovaciones que se extiende hasta el infinito.
Así pues nos queda lasiguiente fórmula del VAN de la cadena de renovaciones de un determinado equipo.
Recordemos la fórmula del VAN valor actual neto
VAN
= − A + Q n
(1+ k )n
Donde:VAN = Valor Actual Neto
Qn = Flujo de caja de cada periodo k = tipo de descuento
A = valor de la inversión n = periodos de vida útil
Así nos queda la formula del VANC valor actual neto de la cadena de...
LECCIÓN Nº 05
ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
5.1. INTRODUCCIÓN
Cuestiones a decidir para el diseño de la producción:
1) Salidas que va a proporcionar el sistema de producción.
2) Elección de la tecnología más apropiada.
3) Decisión acerca de comprar o producir, cuando hacerlo.
4) Definición del periodo de tiempo para el
que se diseña el proceso productivo,determinación óptima de la planta de producción.
Planta de producción: localización geográfica de las instalaciones. Inversión de los elementos permanentes.
Adquisición de materias primas y productos auxiliares. Niveles de inventario.
5.2. LA LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROCESO PRODUCTIVO.
La localización óptima será aquella en la que los costes de producir sean menores, vemos los costesasociados al proceso productivo que dependen de la localización geográfica de la planta de producción.
• El valor del terreno
• Los costes de transporte de las materias primas
• El coste de personal
• Los costes asociados a las cargas fiscales locales o comunitarias
• Costes de servicio e infraestructuras
El problema de determinar la localización óptima es diferente si se considera que existenmuchos factores condicionantes o uno sólo, veamos ambas posibilidades.
Múltiples factores condicionantes.
Nos encontramos en este caso con que existen numerosos factores que ponderar a la hora de elegir una ubicación, entre varias alternativas, para la localización geográfica de la planta de producción. Procederemos asignando a cada factor (coste asociado de los vistos al principio, u otroscualesquiera que condicionen, no determinen, la elección de la ubicación) un porcentaje del total y equiparándolo a las distintas localizaciones geográficas según la disponibilidad de los mismos dentro de las zonas elegidas.
El método aditivo nos proporciona la suma de cada uno de los factores multiplicado por el índice de importancia dentro de la zona, esto nos dará un número para cada zona quequeramos comparar.
El método multiplicativo tiene, además, en cuenta que ninguno de los factores tenga un porcentaje de muy baja disponibilidad, lo que dificultaría considerablemente la capacidad de producción, aunque el resto fuera muy favorable y el total fuese muy alto, así obtenemos el número más alto en la zona y que, a la vez, tiene un mejor promedio de disponibilidad de los factores deestudio.
Un solo factor determinante
En el caso de que los responsables de la administración de la empresa consideren que existe un único factor condicionante a la hora de decidir la ubicación de la planta productiva, que se convierte así en un factor determinante, pues por sí solo señala la alternativa más conveniente en función de los objetivos y de la planificación de la producción, dejando elresto de los factores como irrelevantes.
5.3. LA ADQUISICIÓN DE LOS ELEMENTOS PERMANENTES DEL PROCESO PRODUCTIVO.
En este apartado se trata de decidir la inversión más adecuada a los objetivos y planificación adoptada.
La selección de los elementos permanentes.
La selección de los elementos fijos ha de tener en cuenta su renovación, así pues, el criterio de selección de inversiones VAN (valoractual neto) tendrá que tener en cuenta la necesidad de renovación periódica de los elementos en que se materializa la inversión.
Por tanto, lo relevante en un escenario de funcionamiento indefinido de la empresa no es la información que pueda ofrecer el VAN del equipo referido a su vida útil, sino en VAN de una cadena de renovaciones que se extiende hasta el infinito.
Así pues nos queda lasiguiente fórmula del VAN de la cadena de renovaciones de un determinado equipo.
Recordemos la fórmula del VAN valor actual neto
VAN
= − A + Q n
(1+ k )n
Donde:VAN = Valor Actual Neto
Qn = Flujo de caja de cada periodo k = tipo de descuento
A = valor de la inversión n = periodos de vida útil
Así nos queda la formula del VANC valor actual neto de la cadena de...
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