Tema 2

Tema 2. Fundamentos de Máquinas Herramientas

2.1. Partes básicas de una Máquina Herramienta
Todas las máquinas herramienta tienen un conjunto de partes, actividades y principios que las distinguen y caracterizan.
Principales partes de una máquina herramienta y sus funciones


2.2. Elementos de Sujeción
Los  elementos  de  sujeción  en  las  máquinas  herramienta  requieren  un  análisisespecial.
2.2.1. Mandriles (ó Chucks)
También son conocidos como mordazas de sujeción, en el caso específico del torno existen dos tipos de chucks.
Chuk universal: Se caracteriza porque sus tres mordazas se mueven con una sola llave
Chuck Independiente: Cada mordaza es ajustada con una entrada de llave independiente.
Broquero: Dentro  de  los  mandriles  para  sujeción  se  pueden  ubicar  a  losbroqueros con mango cónico los que tienen la función de sujetar a la broca y su funcionamiento es similar a chuck universal.
2.2.2. Fijadores de arrastre
Los fijadores más conocidos y utilizados son los de plato, los que pueden ser cerrados o abiertos. Todos siempre utilizaran a un arrastrador conocido como perro.  Por lo regular son utilizados para el trabajo en torno de puntas o los sistemas divisoresde las fresas.
2.2.3. Prensas
Son  sistemas  de  sujeción  de  las  piezas  de  trabajo  muy  seguros,  se  fijan  a  las mesas  de  trabajo.  Uno de los ejemplos tradicionales son las prensas utilizadas para la fijación de piezas en el barrenado o en el fresado.
2.2.4. Conos de fijación
Es un elemento muy utilizado en la mayoría de los sistemas en los que la pieza a sujetar tiene un eje de giro.Consiste en una superficie cónica que se inserta en otra  superficie  cónica,  entre  estas  piezas  la  fuerza  de  trabajo  ajusta  a  las superficies impidiendo su separación, la fricción impide el giro y además da gran sujeción.
La mayoría de estos elementos de sujeción son los broqueros o las brocas con mango cónico.
2.2.5. Ranuras de fijación
Por lo regular se ubican en las mesas de trabajode las máquinas herramienta, en ellas se insertan tornillos que con su cabeza se fijan a la mesa y con placas o uñas se presiona a las piezas a fijar.
2.2.6. Cabezal divisor
Aun cuando el fin de estos dispositivos no es la fijación, son considerados como elementos para evitar que las piezas se muevan de los sitios en las que se van a trabajar. Estos  dispositivos  sujetan  por  medio  de  un chuck  o  un  plato  de  arrastre  a  una pieza  y con  una manivela  al  liberarlos de las fuerzas  de fijación pueden  girar  la pieza un número de grados específico.(1)

2.3. Movimientos en las Máquinas Herramienta
En todas las máquinas herramienta se consideran tres ejes sobre cada uno de los cuales se pueden desarrollar dos tipos de movimiento:
a) Movimiento Rotativo
Es un movimiento en círculo yse realiza en un solo sentido

b) Movimiento Lineal
    Es un movimiento que se efectúa en línea recta y en un solo sentido

Por lo regular los ejes son identificados con las letras "Z", "Y" y "X"
El eje "Z" es el eje sobre el cual la herramienta o la pieza gira, así si una fresa tiene a su herramienta girando verticalmente su eje "Z" será vertical y la fresa se conoce como una fresa vertical. Sien un torno la pieza gira en el eje horizontal el torno será horizontal y el eje "Z" será horizontal.
Los ejes "Y" y "X" se ubican de diferentes maneras según los fabricantes de las máquinas herramienta, observe las siguientes máquinas y sus ejes trabajo.
Los movimientos rotatorios se logran por medio de motores conectados a engranes o tornillos sinfín que permiten graduar las velocidades ypotencias.
Los movimientos lineales se logran por medio de los motores de paso a paso conectados a cremalleras que permiten el avance o retroceso lineal de las piezas o partes.
En la operación de las máquinas herramienta los tres movimientos que son considerados como el alma de las máquinas:
El movimiento de corte (Mc): Es el movimiento que tiene la pieza o la herramienta para que se logre el...