Tema 2

Unidad N°1
Tema 2. La mejora continua, una necesidad en estos tiempos
A lo largo de la historia han existido líderes
que aplicaban soluciones que hoy en día
podrían ser perfectamente aceptadas. Sin
embargo, la complejidad del mundo actual ha
llevado a expertos en las ramas más diversas
a definir teorías, técnicas, métodos y
conceptos que muy posiblemente llevan al
éxito de la gestiónempresarial.
Las empresas cubanas tienen la imperiosa
necesidad de obtener una producción cada
vez mayor y con una eficiencia relevante
como vía de solución a su situación actual y a
la inserción en el mercado internacional, para
lo cual se requiere de un alto grado de competitividad, lo que exige la
implantación de un proceso de mejoramiento continuo. Cada palabra en este
término tiene un mensaje específico."Proceso" implica una secuencia
relacionada de acciones, de pasos, y no es sólo un conjunto de ideas;
“Mejoramiento” significa que este conjunto de acciones incremente los
resultados de rentabilidad de la empresa, basándose en variables que son
apreciadas por el mercado (calidad, servicio, entre otras), y que den una
ventaja diferencial a la empresa en relación a sus competidores; "Continuo"implica que dado el medio ambiente de competencia en donde los
competidores hacen movimientos para ganar una posición en el mercado, la
generación de ventajas debe ser algo constante.
Un plan de mejora requiere que se desarrolle en la empresa un sistema que
permita:

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

Contar con empleados habilidosos, entrenados para hacer un buen
trabajo, que sirvan para controlar los defectos, errores y quepor
supuesto sean capaces de realizar diferentes tareas u operaciones.
Tener empleados motivados que pongan empeño en su trabajo, que
busquen realizar operaciones de manera óptima y que sugieran mejoras.
Contar con empleados con disposición al cambio, dispuestos a
adaptarse a nuevas situaciones en la organización.

La aplicación de la metodología de mejora exige determinadas inversiones. Es
posible ydeseable justificar dichas inversiones en términos económicos a
través de los ahorros e incrementos de productividad que se producirán por la
reducción del ciclo de fabricación.

El verdadero progreso en la empresa sólo se ha logrado cuando el ejecutivo de
la más alta jerarquía decide que él personalmente liderará el cambio.
En este sentido existen diferentes procedimientos encaminados a centrarla
atención en las exigencias que se imponen al proceso o función para lograr
convertir los requerimientos en especificaciones técnicas, y estas en un
desarrollo de trabajo definido. Algunos de estos procedimientos se describen a
continuación:
1. Benchmarking
Las primeras referencias del benchmarking
actual se remontan al año de 1979 cuando la
Xerox Corporation adopta en Estados Unidos
de Américaun enfoque igual al de los
japoneses en la primera década de 1950,
mediante la copia de productos de alto
consumo, llegando a conocer sus deficiencias
y elaborando alternativas de mejora a menor
costo.
Diversos especialistas han señalado que el
benchmarking es una evolución natural de
conceptos tales como el análisis de los
competidores y del mercado; de los programas
para la mejora de lacalidad, de la gestión de la calidad total y de las prácticas
japonesas, simplemente es algo mucho más refinado que un mero ejercicio de
recogida de datos a corto plazo, se trata de una gestión proactiva.
El director ejecutivo de la Xerox Corporation define el benchmarking como la
búsqueda de aquellas mejores prácticas que llevarán al desempeño de una
empresa a un proceso positivo, proactivo,estructurado que conduce a
operaciones que cambian y que eventualmente logran una actuación superior y
una ventaja competitiva. El establecimiento de los propósitos operacionales
basados en las mejores prácticas posibles de la industria es un componente
decisivo en el éxito de toda empresa.
En cambio Michael J. Spendolini lo
conceptualiza como un proceso sistemático y
continuo para evaluar productos,...