Tema 5

María Pastrana Espárraga, Celia Rueda Mota y Juan José Jerez Rodríguez

Tema 5: Sistema justo a tiempo “JUST IN Time” JIT.
1. El sistema “JUST IN TIME” JIT
El JIT es una filosofía cuyo principal objetivo es que se compre/produzca el número de
unidades que se necesite, en el momento en que se necesite, para satisfacer la demanda del
producto.
Parece iniciarse en los astilleros japoneses, yDesarrollado en Toyota (Toyota System), en un
periodo de baja demanda, donde buscaban reducir costes y ajustarse a la demanda pequeña y
variada.
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Toyota 1949 Kiichiro Toyada (TOYOTA)

•

En 3 años tenemos que estar como los Americanos

•

Un trabajador USA producía 9 veces mas que un japonés.

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USA Lotes mas grandes.
Las rocas y el agua

En el fondo del río existen rocas que representan los distintosproblemas que pueden surgir
durante el proceso. Si el nivel de inventario es suficientemente elevado, el barco atraviesa el
río sin pararse, es decir, la producción no se detiene, aunque las rocas siguen existiendo. El
sistema JIT apuesta por reducir el nivel de inventario de forma que afloren los problemas
ocultos. De esta forma, al detenerse la producción será necesario tratar de eliminar losproblemas o rocas buscando la verdadera causa de su existencia. Con lo cual, desaparecerá la
roca y el barco podrá seguir su camino.
En el JIT es imprescindible para su funcionamiento la existencia de un ritmo de producción
estable y que los mismos productos sean producidos en la misma secuencia y en similares
períodos de tiempo.
2. Elementos del sistema JIT
Objetivos de la producción “JUST INTIME” JIT.
PROBLEMAS (ROCAS)

SOLUCIÓN (JIT)

Máquina poco fiable

Mejorar la fiabilidad

Zonas con cuellos de botella

Aumentar la capacidad

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María Pastrana Espárraga, Celia Rueda Mota y Juan José Jerez Rodríguez

Tamaños de lote grandes

Reducir el tiempo de preparación

Plazos de fabricación largos

Reducir colas, etc., mediante un sistema de arrastre

Calidad deficiente

Mejorar los procesos y/oproveedores

JUSTO A TIEMPO

Producción tradicional

1. Inventarios insignificantes.

1. Inventarios significativos.

2. Células de producción.

2. Estructura departamental.

3. Mano de obra interdisciplinaria.

3. Mano de obra especializada.

4. Control de Calidad Total.

4. Nivel de Calidad aceptable.

5. Servicios descentralizados

5. Servicios centralizados.

El JIT acomete todo proceso deFabricación con dos estrategias básicas:
Eliminar toda Actividad innecesaria o fuente de Despilfarro.
Fabricar lo que se necesita, en el momento en que se necesita y con la máxima Calidad
posible.
La producción “JUST IN TIME” JIT otras denominaciones:
1) Sistema Toyota (Toyota)
2)

Fabricación de Ciclo Corto (Motorola)

3)

Sistema de Fabricación Repetitivo y sin Stock (Hewlett-Pckard)

4) LeadManafacturing (Boeing)
5)

Sistema de Entrega Automática Directa (Ford)

6)

Manufactura de Flujo Continuo (IBM)

3. Sistemas pull versus sistemas push
El sistema de Just in Time es un sistema pull o de tirón, porque es el pedido del cliente el que
inicia el proceso de fabricación. Esta demanda tira del producto a lo largo de toda la cadena de
suministro, desde la distribución hasta elaprovisionamiento. No se fabrica nada para mandar a
ninguna parte, sino que alguien tiene que venir a buscarlo.
Por el contrario, el sistema MRP es un ejemplo claro de sistema push o de empuje, ya que los
productos son fabricados de acuerdo con lo establecido en el PMP en función de la previsión
de demanda y empujados a lo largo de la cadena de suministro, para que sea la fuerza de
ventas la que se encargue debuscar clientes para los productos ya fabricados.

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María Pastrana Espárraga, Celia Rueda Mota y Juan José Jerez Rodríguez

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María Pastrana Espárraga, Celia Rueda Mota y Juan José Jerez Rodríguez

Las 5s del JUST IN TIME son:
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Seiri – Arreglo apropiado.

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Seiton – Orden.

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Seiso – Limpieza en el área de trabajo.

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Seiketsu – Limpieza y mantenimiento del equipo

•

Shitsuke –...