TEMA 6
1. Introducción
a) Procesos de corte
Los procesos de remoción de material son una familia de operaciones de
formado, en las que el material sobrante es removida de una pieza de trabajo inicial de
tal manera que lo que queda es la forma final que se desea conseguir. La rama más
importante de la familia es el maquinado convencional, en el que unaherramienta
aguda de corte se utiliza para cortar mecánicamente el material y así alcanzar la forma
deseada. Los tres procesos principales de maquinado son el torneado, el taladrado y
el fresado.
El maquinado es uno de los procesos de manufactura más importantes.
Características
Amplia gama de materiales de trabajo Prácticamente todos los metales
sólidos se pueden maquinar. Los plásticos y loscompuestos plásticos se
pueden cortar también por maquinado. Las cerámicas presentan dificultades
debido a su alta dureza y fragilidad.
Variedad de formas y características geométricas. El maquinado se puede
usar para generar cualquier forma geométrica regular, como superficies
planas, agujeros redondos y cilindros. Combinando varias operaciones de
maquinado en secuencia, se puede producir formas decomplejidad y variedad
ilimitada.
Precisión dimensional. El maquinado puede producir dimensiones con
tolerancias muy estrechas de menos de ±0.025 mm. Es más preciso que
muchos otros procesos.
Acabados superficiales de calidad. El maquinado es capaz de crear acabados
superficiales muy tersos que pueden legar a ser mejores que 0.4 micras.
Por otro lado, existen ciertas desventajas asociadascon el maquinado y otros procesos
de remoción de material:
Desperdicio de material. El maquinado es inherentemente un desperdicio de
material. La viruta que se genera en la operación de maquinado es material de
desperdicio. Aunque, en general, esta viruta puede reciclarse, en términos de
la operación unitaria, el material que se remueve significa desperdicio.
Consumo de tiempo. Una operación demaquinado, en general, toma más
tiempo en formar una pieza determinada que los procesos de formado
alternos como el fundido o el forjado.
Tipos de operaciones de maquina
El torneado
Se usa una herramienta de corte con un borde cortante simple destinado a
remover material de una pieza de trabajo giratoria para dar forma a un cilindro. El
movimiento de velocidad del torneado lo proporciona la piezade trabajo giratoria y el
movimiento de avance lo realiza la herramienta de corte, moviéndose lentamente en
una dirección paralela al eje de rotación de la pieza de trabajo.
El taladrado
Se usa para crear un agujero redondo. Esto se realiza generalmente con una
herramienta giratoria que tiene dos filos cortantes. La herramienta avanza en una
dirección paralela a su eje de rotación dentro de lapieza de trabajo para formar el
agujero redondo.
El fresado
Una herramienta rotatoria con múltiples filos cortantes se mueve lentamente
sobre el material para generar un plano o superficie recta. La dirección del movimiento
de avance es perpendicular al eje de rotación. El movimiento de velocidad lo
proporciona la fresa rotatoria. Hay varias formas de fresado; las dos básicas son el
fresadoperiférico y el fresado de frente.
Movimientos de corte
Para realizar una operación de maquinado se requiere el movimiento relativo
de la herramienta y el trabajo. El movimiento primario se realiza a una cierta velocidad
de corte v. Además, la herramienta debe moverse lateralmente a través del trabajo.
Éste es un movimiento mucho más lento, llamado el avance f. La dimensión restante
del corte es lapenetración de la herramienta de corte dentro de la superficie original
del trabajo, llamada profundidad de corte d. Al conjunto de velocidad, avance y
profundidad de corte se le llama condiciones de corte.
2. Herramienta de Corte
a) Herramienta elemental de corte
Una herramienta de corte tiene uno o más filos cortantes y está hecha de un
material que es más duro que el material de trabajo.
b)...
Regístrate para leer el documento completo.