tema8TUBERIA DE REVESTIMIENTO

Páginas: 7 (1607 palabras) Publicado: 3 de noviembre de 2015
8 TUBERÍA DE REVESTIMIENTO
8.1

IDENTIFICACION DEL GRADO DE ACERO EN TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO

De acuerdo a los fabricantes y a las normas establecidas, se define como GRADO
DE ACERO a:
La cantidad en miles de libras que se puede tensionar la tubería por cada
pulgada cuadrada de área transversal, sin llegar a deformarla.
En la tubería de revestimiento el grado de acero se identifica por lasbandas de color pintadas en el cuerpo del tubo a una distancia de 2 pies (61 cm.)
del extremo del cople y del extremo del piñón cuando se trata de tubería acoplada.
Cuando se trata de tubería integral semi-lisa las bandas de color se encuentran a
la misma distancia pero del extremo de la caja y del extremo del piñón al cuerpo
del tubo. En la tubería acoplada el cople se pinta en toda su superficie deacuerdo
al grado de acero que le corresponda, incluyendo las bandas en el color apropiado
del código. En la tubería integral semi-lisa se pinta la caja con sus respectivas
franjas. (ver tabla 8.1 y 8.2)
Tabla 8.1 Colores para identificación del grado de acero de tubería de revestimiento acoplada de
acuerdo a API

129

Tabla 8.2 Colores para identificar el grado de acero en tubería derevestimiento integral semi-lisa

El grado de acero también puede ser identificado, entre otros datos, en las
especificaciones que marca el fabricante en el cuerpo del tubo (fig 8.1).
0.30
CMS.

1987

1

2

3

*

PUNZONADO

12.7

1

1

2

4

PINTADO

TAMSA

3 5 6

7

193.7 12.7

8

9

10

MTS 9.3

11 12 13

14

INSP.
HECHO EN MEXICO
AMALOG.
.

15

Figura 8.1 Especificaciones marcadas en un tubo derevestimiento

1. MONOGRAMA TAMSA (estampado)
2. MONOGRAMA-API (estampado)
3. GRADO DE ACERO (estampado)

130

16

4. ESPESOR DEL TUBO EN MILIMETROS (estampado)
5. TIPO DE FABRICACIÓN (sin costura) (seamless)
*

AÑO EN QUE SE FABRICÓ LA TUBERÍA Y MARCA
DE LA INSPECCIÓN EFECTUADA POR PEMEX

6. NÚMERO DE FRANJAS DE ACUERDO AL ESPESOR DEL

TUBO Y DEL COLOR DEL GRADO DE ACERO SEGÚN EL
INSTITUTO AMERICANO DELPETRÓLEO.
7. NOMBRE DEL FABICANTE (tamsa)
8. MONOGRAMA API
9. DIÁMETRO DEL TUBO EN MILIMETROS
10. ESPESOR DEL TUBO EN MILIMETROS
11. GRADO DE ACERO
12. TIPO DE FABRICACIÓN (sin costura) (seamless)
13. LONGITUD TOTAL DEL TUBO (en metros)
14. PESO UNITARIO (libras por pie)
15. LUGAR DE FABRICACIÓN
16. TIPO DE INSPECCIÓN EFECTUADA

8.2

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE ACCESORIOS DE LA T.R.

•Después de ser calibrada la T.R. en su interior, colocar los centradores
programados.



Instalar la zapata (guía o flotadora) en el primer tramo de T.R. aplicando en la
rosca pega-acero, fabrilock o su equivalente, y apretarla.

131

Zapata guía conectada al tubo de revestimiento



Instalar simultáneamente los centradores correspondientes según programa de
la unidad operativa de ingeniería dediseño.



El cople (flotador o diferencial) se colocará en el segundo tramo de la T.R. y
continuar colocando los centradores de acuerdo al programa detallado.



Introducir la T.R. hasta la profundidad programada.

Introduciendo la T.R. de 7 pulgadas



Instalar tapones, limpiador y sólido desplazador de cemento, en la cabeza de
cementar.

132

Tapones, Limpiador de Diafragma y sólidodesplazador del cemento



Instalar la cabeza de cementar en la T.R. y apretarla.



Circular el tiempo necesario (con los machos cerrados) para sacar el gas del
fondo.



Efectuar la cementación de la T.R.

Zapata Flotadora

Cabeza de Cementar

Centradores
Accesorios para T.R.

133

Zapata Guía

Cople Flotador

8.3

MANIOBRA DE IZAJE PARA LA INSTALACIÓN DE LAS CUÑAS ARAÑA

=

Utilizar un cable deacero de ¾” de acuerdo al peso que se va a levantar
(aproxim. 10 mts. de largo) con 2 gasas, una en cada extremo; o de lo
contrario, utilizar 2 estrobos del mismo diámetro.



Pasar el seno del cable por dentro del gancho de la polea viajera.



Colocar las gasas, una en cada extremo, en las asas (orejas) de la araña y
colocar su tornillo en cada asa para mayor seguridad.



Instalar sobre la...
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