temas generales

Temas Generales de Soldadura

POSICIONES EN SOLDADURA
Designación de acuerdo con ANSI/AWS A 3.0-85
Plano

Horizontal

Vertical

Sobrecabeza

2F

3F

4F

2G

3G

4G

Uniones de Filete

1F

Uniones de Biseladas

1G

Uniones de Tuberías
La tuberías no se rota
mientras se suelda

La tuberías se rota
mientras se suelda

1G

2G

5G

6G

Esquemas Básicos de Soldadura
Tipos de Unión

Tipos de SoldaduraVariaciones de Bisel

SELECCION DEL ELECTRODO ADECUADO
Para escoger el electrodo adecuado es necesario
analizar las condiciones de trabajo en particular y luego
determinar el tipo y diámetro de electrodo que más se
adapte a estas condiciones.
Este análisis es relativamente simple, si el operador se
habitúa a considerar los siguientes factores:
1. Naturaleza del metal base.
2. Dimensiones de lasección a soldar.
3. Tipo de corriente que entrega su máquina soldadora.
4. En qué posición o posiciones se soldará.

5. Tipo de unión y facilidad de fijación de la pieza.
6. Si el depósito debe poseer alguna característica
especial, como son: resistencia a la corrosión, gran
resistencia a la tracción, ductilidad, etc.
7. Si la soldadura debe cumplir condiciones de alguna
norma o especificacionesespeciales.
Después de considerar cuidadosamente los factores
antes indicados, el usuario no debe tener dificultad en
elegir un electrodo INDURA, el cual le dará un arco
estable, depósitos parejos, escoria fácil de remover y un
mínimo de salpicaduras, que son las condiciones
esenciales para obtener un trabajo óptimo.

ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS
Todos los revestimientos de electrodos contienenH2O.
Algunos tipos como los celulósicos requieren un contenido
mínimo de humedad para trabajar correctamente (4% para
un AWS E-6010). En otros casos, como en los de bajo
hidrógeno, se requieren niveles bajísimos de humedad; 0.4%
para la serie 70 (Ej. 7018), 0.2% para la serie 80 (Ej. E8018); 0.15% para las series 90, 100, 110 y 120 (Ej. 9018,
11018, 11018 y 12018).
Este tema es de particularimportancia cuando se trata de
soldar aceros de baja aleación y alta resistencia, aceros
templados y revenidos o aceros al carbono-manganeso en
espesores gruesos.
La humedad del revestimiento aumenta el contenido de
hidrógeno en el metal de soldadura y de la zona afectada
térmicamente (ZAT). Este fenómeno puede originar fisuras
en aceros que presentan una estructura frágil en la ZAT,
como los mencionadosanteriormente. Para evitar que esto
ocurra se debe emplear electrodos que aporten la mínima
cantidad de hidrógeno (electrodos bajo hidrógeno, Ej.
7018), y además un procedimiento de soldadura adecuado
para el material base y tipo de unión (precalentamiento y/o
post-calentamiento segœn sea el caso).
De todo lo anterior se puede deducir fácilmente la
importancia que tiene el buen almacenamiento delos
electrodos. De ello depende que los porcentajes de
humedad se mantengan dentro de los límites requeridos y
así el electrodo conserve las características necesarias para
producir soldaduras sanas y libres de defectos.
Como las condiciones de almacenamiento y
reacondicionamiento son diferentes para los diversos tipos
de electrodos, hemos agrupado aquellos cuyas
características son semejantes, afin de facilitar la
observación de estas medidas.

Previamente definiremos los siguientes conceptos:
A. Condiciones de Almacenamiento:
Son aquellas que se deben observar al almacenar en cajas
cerradas. En Tabla I se dan las recomendaciones para el
acondicionamiento de depósitos destinados al
almacenamiento de electrodos.
B. Condiciones de Mantención:
Son las condiciones que se deben observar unavez que los
electrodos se encuentran fuera de sus cajas. En Tabla I se
indican estas condiciones.
C. Reacondicionamiento o resecado:
Aquellos electrodos que han absorbido humedad más allá de
los límites recomendados por la norma requieren ser
reacondicionados, a fin de devolver a los electrodos sus
características. En los electrodos sus características. En
Tabla II se indican las recomendaciones...