temas variados

Introducción.

El presente trabajo ha sido elaborado con fines didácticos, para lograr por medio del mismo una buena operación e ilustración acerca de la máquina herramienta más usada en los talleres por su diversidad de trabajos que pueden desarrollarse en ella.

La utilización de las fresadoras ha sido de gran ayuda en el trabajo industrial ya que nos permite un mejor acabado en lasdiferentes piezas que se fabrican que se utilizan en la vida cotidiana así, como también el mejoramiento en su calidad y presentación y precisión.
El manejo de la fresadora requiere de personal capacitado para que conozca y determine la materia prima a utilizar dependiendo del producto a realizar.
Es muy importante que el operador de estas maquinarias conozca las medidas de seguridad que hay que teneral iniciar o poner en marcha este tipo de maquinaria así como también al término del trabajo darle el mantenimiento adecuado para su mejor utilización.













Objetivos
Objetivo General
Conocer y utilizar los diferentes tipos de fresadoras para comprender el diferente funcionamiento que desempeña cada una de ellas.

Objetivos Específicos
Analizar el funcionamiento de lafresadora vertical así como las herramientas necesarias para la fabricación de piezas prismáticas.
Aplicar las técnicas de preparación y puesta a punto de la fresadora equipos y herramientas para el mecanizado.
Operar la fresadora en la ejecución de operaciones básicas de fresado.
Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de fresado.
Operar con los instrumentos deverificación y medida para el control de la pieza.








Aspectos Teóricos.
La fresadora, dotada de una herramienta característica denominada fresa, que animada de un movimiento de rotación, mecaniza superficies en piezas que se desplazan con movimiento rectilíneo bajo la herramienta.
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta medianteel movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas. Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado.Gracias a la incorporación del control numérico, son las máquinas herramientas más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se diferencian notablemente segúnel sector industrial en el que se utilicen. A si mismo, los progresos técnicos de diseño y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parámetros de corte muy altos, lo que con lleva una reducción drástica de los tiempos de mecanizado. Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio número de máquinasdiferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus características técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador. El empleo de estas máquinas, con elementos móviles y cortantes, así como líquidos tóxicospara la refrigeración y lubricación del corte, requiere unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten dañosa las máquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.

Cuando el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de la pieza que se mecaniza, el fresado se llama frontal, los movimientos de trabajo de la fresadora...