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ESTUDIO DE LA ESTABILIDAD VOLUMÉTRICA, PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE
LA ESCORIA NEGRA DE ACERO DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO

4.- PLAN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Con fecha 15 de marzo de 2.007se reciben en el laboratorio de
materiales de la construcción de la UPC 115 kg de escoria negra en
granulometría 0/70 procedentes del horno eléctrico de la factoría de CELSA en
Castellbisbal,fruto de la colada nº 136.877, que tuvo lugar el día 08/03/07.
Esta colada se fabricó con una carga de chatarra de calidad C55, que es
la que se usa para hacer perfiles laminados, lo que suponeaproximadamente
algo más del 50% de la producción de Celsa.
Según fuentes de Celsa, el vuelco de escoria se produjo a las 16:12 y la
muestra fue recogida a las 16:30, dejándola enfriar sin mojar en unosbidones
metálicos.
Con fecha 19/03/2007, es decir, teniendo la escoria 11 días de edad, se
inician los trabajos de laboratorio. Se realiza un cuarteo de todo el material y se
divide en 2submuestras:
-

Submuestra A.
Submuestra B.

La submuestra A se tamiza y se separa en dos fracciones granulométricas
distintas para someterla a ensayos que caractericen sus diferencias según eldiámetro del árido:
-

Fracción A1: escoria de granulometría superior a 5,6 mm.
Fracción A2: escoria de granulometría inferior a 5,6 mm.

Figura 5.- Cuarteador

Figura 6.- Tamizador

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4.-PLAN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

La submuestra B se utiliza para hacer ensayos de granulometría continua.
Seguidamente se introduce la totalidad de la escoria siderúrgica en un
horno a 105ºdurante 24 horas para asegurar que ésta pierda totalmente la
humedad, y evitar una evolución no controlada de los procesos expansivos por
hidratación antes de colocar las distintas muestras en la unidadde vapor.
En cualquier caso, como la escoria se recogió en caliente y se guardó
herméticamente en bidones metálicos, se considerará que la edad de la escoria
al inicio del ensayo de estabilidad...