Temple y acero
Páginas: 10 (2329 palabras)
Publicado: 1 de mayo de 2013
REVENIDO
El revenido de las piezas templadas sirve esencialmente para ablandar la martensita por precipitación de carburo, eliminar tensiones causadas en los calentamientos y enfriamientos, hacer insensibles al envejecimiento ciertos aceros, transformar la martensita tetragonal en cúbica y la austenita retenida en martesina o bainita.
El calentamiento hasta la temperatura de revenido debeser unirme y realizarse inmediatamente después de temple, pues de otra manera, las tensiones actuarían antes, produciendo agrietamientos.
La temperatura de revenido varía con el tipo de acero y el empleo, y tipo de solicitaciones que haya de soportar la pieza.
Piezas que p. ej., deben presentar alta resistencia al desgaste, como plantillas, calibres y cilindros de laminación en frío, serevienen a temperaturas más bajas, entre 100 y 180o C.
Las herramientas de corte, p.ej., útiles de estampar y pensar, cuchilladas de tornea, cepillar y fresar, se someten a revenidos de hasta 200o C; las brocas y machos de terrajar, hasta de 250o C, e incluso, a veces, de 275o C; los cortafríos y cinceles, hachas, destrales, guadañas y cuchillos se revienen hasta 500o C para que adquieran laspropiedades necesarias para el servicio.
Es frecuente aumentar un poco la temperatura de revenido y acortar un poco su duración. Estos revenidos abreviados, que a veces se llaman revenidos mecánicos, proporcionan mejores valores para la tenacidad, aunque la resistencia no disminuye en la misma proporción.
Se realizan en hornos continuos, baños de sales o mediante calentamiento por inducción.La duración del revenido es de gran importancia para que las transformaciones deseadas puedan producirse con seguridad. Generalmente es de 1 a 3 h. Los instrumentos de medida, calibres, patrones, galgas, etc., se revienen durante mucho más tiempo, pudiendo alcanzar las duraciones necesarias, en muchos casos, hasta 24 h.
En cuanto a su ejecución, los revenidos pueden ser homogéneos yheterogéneos. En el revenido homogéneo, toda la pieza se somete a la misma temperatura uniforme. Se realiza después del temple, utilizando baños de aceite, baños de sales, hornos de circulación de aire y hornos de recocido, cuando las temperaturas son grandes. Se emplea para el revenido de piezas de construcción, piezas de fabricación en serie y herramientas.
En el revenido heterogéneo se someten lasdiversas partes de una herramienta a diferentes temperaturas de revenido.
Para conseguir un revenido heterogéneo correcto se necesita mucha experiencia porque la temperatura ha de estimarse generalmente sobre la base de los colores de revenido. Se emplean dos procedimientos:
En el revenido interno o autorrevenido solo se sumerge en el medio de temple la superficie de trabajo y se la esmerilabrillante, con rapidez, después de extraerla del baño. El material que fluye desde el mango caliente lleva la superficie de trabajo hasta la temperatura de revenido adecuado, se templa en aceite.
Cuando las piezas tienen secciones diferentes no puede aplicarse el revenido interno, porque en las partes delgadas de las piezas se llega antes al color necesario de revenido que en las gruesas.
En elrevenido externo, se calienta la pieza templada de manera parcial y no uniforme. El revenido se puede realizar con el fuego de una fragua, con mecheros de gas o en baños de arena.
Las piezas templadas en baños de aceite se revienen en un horno hasta que se inflama el aceite que arrastran. Las temperaturas de revenido alcanzadas en ese momento son de 300o C, aproximadamente.
Para evitartensiones innecesarias conviene no enfriar en agua las piezas revenidas, sino dejar que se enfríen en aire tranquilo. Solo los aceros que presentan fragilidad de revenido es necesario enfriarlos en aceite. Los instrumentos de medido suelen dejarse enfriar en el baño de revenido, aunque esta forma de hacer el tratamiento es larga y costosa.
Métodos de Temple
Temple Ordinario
El temple es...
El revenido de las piezas templadas sirve esencialmente para ablandar la martensita por precipitación de carburo, eliminar tensiones causadas en los calentamientos y enfriamientos, hacer insensibles al envejecimiento ciertos aceros, transformar la martensita tetragonal en cúbica y la austenita retenida en martesina o bainita.
El calentamiento hasta la temperatura de revenido debeser unirme y realizarse inmediatamente después de temple, pues de otra manera, las tensiones actuarían antes, produciendo agrietamientos.
La temperatura de revenido varía con el tipo de acero y el empleo, y tipo de solicitaciones que haya de soportar la pieza.
Piezas que p. ej., deben presentar alta resistencia al desgaste, como plantillas, calibres y cilindros de laminación en frío, serevienen a temperaturas más bajas, entre 100 y 180o C.
Las herramientas de corte, p.ej., útiles de estampar y pensar, cuchilladas de tornea, cepillar y fresar, se someten a revenidos de hasta 200o C; las brocas y machos de terrajar, hasta de 250o C, e incluso, a veces, de 275o C; los cortafríos y cinceles, hachas, destrales, guadañas y cuchillos se revienen hasta 500o C para que adquieran laspropiedades necesarias para el servicio.
Es frecuente aumentar un poco la temperatura de revenido y acortar un poco su duración. Estos revenidos abreviados, que a veces se llaman revenidos mecánicos, proporcionan mejores valores para la tenacidad, aunque la resistencia no disminuye en la misma proporción.
Se realizan en hornos continuos, baños de sales o mediante calentamiento por inducción.La duración del revenido es de gran importancia para que las transformaciones deseadas puedan producirse con seguridad. Generalmente es de 1 a 3 h. Los instrumentos de medida, calibres, patrones, galgas, etc., se revienen durante mucho más tiempo, pudiendo alcanzar las duraciones necesarias, en muchos casos, hasta 24 h.
En cuanto a su ejecución, los revenidos pueden ser homogéneos yheterogéneos. En el revenido homogéneo, toda la pieza se somete a la misma temperatura uniforme. Se realiza después del temple, utilizando baños de aceite, baños de sales, hornos de circulación de aire y hornos de recocido, cuando las temperaturas son grandes. Se emplea para el revenido de piezas de construcción, piezas de fabricación en serie y herramientas.
En el revenido heterogéneo se someten lasdiversas partes de una herramienta a diferentes temperaturas de revenido.
Para conseguir un revenido heterogéneo correcto se necesita mucha experiencia porque la temperatura ha de estimarse generalmente sobre la base de los colores de revenido. Se emplean dos procedimientos:
En el revenido interno o autorrevenido solo se sumerge en el medio de temple la superficie de trabajo y se la esmerilabrillante, con rapidez, después de extraerla del baño. El material que fluye desde el mango caliente lleva la superficie de trabajo hasta la temperatura de revenido adecuado, se templa en aceite.
Cuando las piezas tienen secciones diferentes no puede aplicarse el revenido interno, porque en las partes delgadas de las piezas se llega antes al color necesario de revenido que en las gruesas.
En elrevenido externo, se calienta la pieza templada de manera parcial y no uniforme. El revenido se puede realizar con el fuego de una fragua, con mecheros de gas o en baños de arena.
Las piezas templadas en baños de aceite se revienen en un horno hasta que se inflama el aceite que arrastran. Las temperaturas de revenido alcanzadas en ese momento son de 300o C, aproximadamente.
Para evitartensiones innecesarias conviene no enfriar en agua las piezas revenidas, sino dejar que se enfríen en aire tranquilo. Solo los aceros que presentan fragilidad de revenido es necesario enfriarlos en aceite. Los instrumentos de medido suelen dejarse enfriar en el baño de revenido, aunque esta forma de hacer el tratamiento es larga y costosa.
Métodos de Temple
Temple Ordinario
El temple es...
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