temples

PUNTO 11
TEMPLADOS SELECTIVOS
INDUCCION
FLAMA
LAZER O HAZ DE ELECTRONES







TAMAÑO DE ZONAS A TEMPLAR
Las corrientes inducidas de alta frecuencia tienden a viajar por la superficie del metal,por tanto, es posible calentar una capa poco profunda del acero sin necesidad de calentar el interior del material. La profundidad del calentamiento depende de la frecuencia de la corriente, ladensidad de potencia y el tiempo de aplicación de esta. Mientras mayor es la frecuencia, menor es la profundidad calentada, de forma que: altas potencias (100 kHz a 1 MHz), y tiempos cortos (en segundos),calientan espesores de 0,25 mm; en cambio, potencias menores (25 kHz), y tiempos más largos calientan espesores de 10
mm.
PIEZAS PEQUEÑAS

El temple clásico no puede compararse con el temple a la llamani reemplazarlo, puesto que el calentamiento de las piezas, introducidas enteramente en el homo, se lleva a cabo lentamente y, por consiguiente, puede llegar hasta el corazón de las mismas.

PIEZASGRANDES
Profundidad de la capa tratada entre
0,8-1,5 mm.

Esta tecnología permite el tratamiento tanto de grandes piezas unitarias (por ejemplo matrices de estampación), como de largas series de piezasintermedias o pequeñas, en la gran mayoría de los aceros y fundiciones férricas.




VELOCIDAD DE TRATAMIENTO
La principal ventaja del calentamiento por inducción para el endurecimiento es que sólotarda unos segundos. En un horno, el mismo proceso requiere horas o incluso días. ¿Cómo es eso posible?
La respuesta está en que la inducción es ideal para generar calor rápidamente y de formalocalizada. Lo que a su vez significa que se puede integrar el endurecimiento en el proceso de producción.
El endurecimiento en un horno requiere más tiempo (mayor pérdida de calor) y exige desplazar loscomponentes al horno propio o al de un subcontratista.
Debido a su bajo aporte térmico permite sustituir con ventaja otras técnicas de temple. El aporte de calor se concentra en la capa superficial,...