Teoría de diseño de plantas
Ing. Olga lucia mantilla olmantil@uis.edu.co
Sistema de Manufactura
MERCADOTECNIA CONTABILIDAD
FINANZAS
DISEÑO
MANUFACTURA
PRODUCTO
PLANIFICACIÓN Y CONTROL
Actividades de Planeación y Control en un Sistema de Manufactura
MRP I: Planeación de Requerimiento de Material
Planeación de la Capacidad
Planeación del Manejo de Materiales eInstalaciones
Planeación del Proceso
Control de Comunicación e Información
Planeación y Control
Administración de la Base de Datos de Manufactura
Control de la Programación de la Producción
Control de Inventarios
Control y Administración de Herramientas
Control del Aseguramiento de la Calidad
Volumen Producción por No. de Partes
Alta
Tipos Sistemas de ManufacturaEquipo Dedicado
10,000
Sistema Especial
2,000
Media
500
Sistema de Manufactura Flexible
Celda de Manufactura Flexible
25
Baja
Máquina estándar y convencional.
1ó2 Baja 5 Media 100 500 Alta Variedad Número de partes por sistema
El diseño de plantas en la Cadena de Suministro
Qué pasa? Cómo pasa? Dónde pasa?
Inventario
Transporte
Diseño Plantas en la CadenaSuministro
Instalaciones
permiten mejorar el desempeño en términos de capacidad de respuesta y eficiencia
NIVELES DE PLANEACIÓN
Estratégica
Táctica
NIVELES EN LA PLANEACIÓN
Operativa
Niveles en la planeación
PLANEACIÓN ESTRATÉGICA
•Objetivos de servicio al cliente •Estrategia de ubicación de instalaciones y diseño de red •Estrategia de inventarios •Estrategia de transportePLANEACIÓN TÁCTICA
•Renegociación con proveedores •Niveles de inventario •Niveles de producción •Renta de equipo, etc
PLANEACIÓN OPERATIVA
•Programa de compras semanales •Asignación de rutas •Programación de camiones •Procesamiento de pedidos., etc
DECISIÓN ESTRATÉGICA
OBJETIVO DEL DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
Desarrollar un sistema de producción que permita la fabricación delnúmero deseado de productos con la calidad que se requiere y a bajo costo.
También Incluye:
Control de inventarios Manejo de materiales Programación, enrutamiento y despacho
Red de Aprovisionamiento y Distribución
La planeación estratégica se conceptualiza en una red de aprovisionamiento y distribución. Puntos de venta
Planta Centro de Distribución
Se comparan varias opcionesy se escoge la que mejor contribuya a los objetivos corporativos
Los puntos de venta, estos dependen de la ubicación de los clientes y del nivel de servicio al cliente requerido
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Incrementar la satisfacción del cliente, haciendo fácil hacer negocios con él, pudiendo cumplir promesas y respondiendo oportunamente a sus necesidades Incrementar el retorno sobrela inversión (TIR) para el capital invertido Maximizar la velocidad de respuesta al cliente Reducir costos y hacer crecer la confiabilidad de la CS. Integrar la cadena de suministro Apoyar el cumplimiento de la visión, a través del mejoramiento del manejo de materiales, control y limpieza Ser adaptable y permitir un fácil mantenimiento Proveer seguridad, satisfacción en el trabajo,minimizar el uso de energía y responsabilidad ambiental.
Ventajas
Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores Elevación de la moral y la satisfacción del obrero Ahorro de área ocupada (producción, almacenamiento y servicio) Reducción del manejo de materiales Mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y/o de los servicios Reduccióndel material del proceso Reducción del trabajo administrativo y del trabajo indirecto en general Supervisión más fácil y mejor
Disminución de la congestión y confusión
Disminución del riesgo para el material o su calidad Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones Contribuye a la eficiencia de los procesos de manufactura (incremento de producción, reducción retrasos,...
Regístrate para leer el documento completo.