TEORIA DEL PROCESO DE SOLDADURA

Teoría del proceso de soldadura



I. RESUMEN

Como un proceso industrial, el costo de la soldadura juega un papel crucial en las decisiones de la producción.

Muchas variables diferentes afectan el costo total, incluyendo el costo del equipo, el costo de la mano de obra, el costo del material, y el costo de la energía eléctrica. Dependiendo del proceso, el costo del equipopuede variar, desde barato para métodos como la soldadura de arco de metal blindado y la soldadura de oxicombustible, a extremadamente costoso para métodos como la soldadura de rayo láser y la soldadura de haz de electrones. Debido a su alto costo, éstas son solamente usadas en operaciones de alta producción.

Similarmente, debido a que la automatización y los robots aumentan los costos del equipo,solamente son implementados cuando es necesaria la alta producción. El costo de la mano de obra depende de la velocidad de deposición (la velocidad de soldadura), del salario por hora y del tiempo total de operación, incluyendo el tiempo de soldar y del manejo de la pieza. El costo de los materiales incluye el costo del material base y de relleno y el costo de los gases de protección. Finalmente,el costo de la energía depende del tiempo del arco y el consumo de energía de la soldadura.


II. OBJETIVO

 Elaborar un documento que nos sirva como guía en el campo de la soldadura Conocer los procedimientos de los diferentes tipos de soldadura.
 Obtener el conocimiento necesario para realizar los diferentes ensayos que se realizan a la soldadura.
 Obtener el conocimiento de losdiferentes tipos de fuentes de energía para los diferentes procesos de soldadura.
 Plasmar de forma clara los diferentes tipos de juntas que se pueden realizar en los diferentes tipos de metales para su respectivo soldeo.
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III. TEORÍA

El primer paso hacia la comprensión de los procesos de soldadura lo constituye el análisis de los fenómenos, que intervienen cuando se produce el contacto dedos superficies sólidas.

Para ello recordemos, que los metales están constituidos por granos. Cada uno de éstos es a su vez un arreglo periódico especial de átomos, que da origen a lo que conocemos como retícula cristalina.

El tamaño medio de estos granos es variable y cada grano está separado de sus vecinos por una zona de transición, que se conoce como límite de grano. Los límites degrano desempeñan un papel importante en la determinación de las propiedades mecánicas de un metal.

Si consideramos ahora un átomo cualquiera en el interior de un grano, el mismo se halla ligado a sus vecinos por fuerzas de enlace, que caracterizan a estos sólidos. Sin embargo, resulta evidente que los átomos metálicos, que se encuentran en la superficie libre, no podrían completar sus enlaces. Sien estas condiciones ponemos en adecuado contacto dos superficies de este tipo, se establecerán dichos enlaces, constituyendo la superficie así formada algo equivalente a un límite de grano. Es la posibilidad de reproducir este fenómeno en forma controlada, lo que da origen a los procesos de soldadura.

El primer paso hacia la comprensión de los procesos de soldadura lo constituye el análisisde los fenómenos, que intervienen cuando se produce el contacto de dos superficies sólidas.
Para ello recordemos, que los metales están constituidos por granos. Cada uno de éstos es a su vez un arreglo periódico especial de átomos, que da origen a lo que conocemos como retícula cristalina.

El tamaño medio de estos granos es variable y cada grano está separado de sus vecinos por una zona detransición, que se conoce como límite de grano. Los límites de grano desempeñan un papel importante en la determinación de las propiedades mecánicas de un metal.


IV. TIPOS DE SOLDADURA

Dentro de los tipos de soldadura podemos ver los siguientes:

 SOLDADURA TIG

En nuestros días las exigencias tecnológicas en cuanto a calidad y confiabilidad de las uniones soldadas, obligan a...