TEORIAruss&small











R U S S

&

S M A L L






TOLERANCIAS PARA PRESUPUESTAR
PIEL



Siendo la piel uno de los principales componentes en el zapato y siendo su costo un elevado porciento en el costo total del producto. Por lo tanto las posibilidades de ahorro en este material son mayores que en cualquier otro material.

Todo fabricante necesita predeterminar el decimetrajerequerido por un zapato en particular antes de ser producido en serie para poder determinar su precio de venta.

Debido, sin embargo a las peculiaridades de la piel, diferencias de piel a piel, así como a las variaciones en la habilidad de cada cortador es muy difícil calcular exactamente cuantos pares de zapatos se podrán producir de un área de piel.

Por lo tanto, el sistema utilizadodeberá ser tan preciso como sea posible y que los resultados de éste presenten un promedio ya en la producción en serie y no en una muestra.

Es importante también que el sistema pueda calcular el decimetraje sin necesidad de involucrar piel y que tenga opciones dependiendo del tipo de piel que se vaya a utilizar.



FACTORES QUE AFECTAN LAS TOLERANCIAS


1) Área del molde, las áreasnetas de las piezas del molde involucradas.

2) El acomodo o primer desperdicio, cualquier espacio entre dos moldes que haya cuando se acomoden debido a sus áreas irregulares.

3) Segunda área de desperdicio adicional a la piel del acomodo debido a:

a).- Características normales de la piel.

b).- Peculiaridades especiales de la piel.

c).- Factores locales.





a).-Características Normales de la Piel.


- La silueta o contorno de la piel ya que los moldes a utilizar no coincidirán con la de la piel.

- El tamaño (área) de la piel en relación con el tamaño y forma de los moldes siendo mayor el área de la piel y menor el área del molde, menor será el desperdicio y siendo menor el área de la piel y mayor el área de los moldes, mayor será el desperdicio.

-Consideraciones propias de la manufactura de calzado tales como el acomodo de las piezas (al hilo o atravesado) dependiendo del criterio que se tenga para la realización del corte, o la selección de tonos de piezas que debido a su acomodo al cortarse podrían variar.


b).- Peculiaridades Especiales de la Piel.

- Tipo de piel que se utilice, la selección (1ª, 2ª y 3ª calidad) y los defectosque tenga en la superficie, por ejemplo; fierros, garrapatas, tábano, verijas, lacras, etc.


c).- Factores Locales.

- Los requerimientos de calidad dependiendo del tipo de zapato y de la fábrica.

- La eficiencia en el departamento de corte.

- Tallas y recios.

- Corte a mano o a máquina. (Un ajuste puede ser requerido cuando se corte a máquina).


Existen varios sistemaspara calcular el área de corte, pero no todos prevén estos puntos y además debe poder calcularse separadamente para poder utilizar según el caso.




SISTEMA RUSS & SMALL


Este sistema fue creado en 1922 por MESSRS W. RUSS y F.L SMALL, pero ha sufrido muchas modificaciones y mejoras desde entonces.


El sistema consiste en obtener el área de cada molde junto con su área dedesperdicio por acomodo o primera área de desperdicio y así se calcularán todos los moldes de que conste la moldura hasta completar el par, para obtener esta área se raya alrededor de el molde. Este sistema de ir calculando el área de cada molde debe seguir ciertas reglas:

a).- El molde no podrá voltearse.

b).- El acomodo entre un molde y otro deberá ser lo más justo posible.

c).- Su posicióndeberá ser igual o girándolo exactamente a 180º

d).- La colocación del tercer molde deberá tocar los dos anteriores, o lo más cerca posible de los dos.


PROCEDIMIENTO


1.- Se seleccionan dos puntos en el molde y se traza una línea (esto es, para que estos siempre se acomoden igual o a 180º), se raya alrededor con un lápiz bien afilado.

2.- La posición de el siguiente molde...