Terminacion y mantenimiento de pozos

Terminación y Mantenimiento de Pozos

Terminación y Mantenimiento de Pozos
ÍNDICE
I. DISEÑO DE LA TERMINACIÓN DE POZOS Planeación de la terminación Programa de operación Análisis de información Muestras de canal y corte de núcleos Gasificación y pérdidas de circulación Correlaciones Antecedentes de pruebas durante la perforación Pruebas de formación II. ANÁLISIS DE REGISTROS Registro enagujero descubierto Registro en agujero entubado III. TOMA DE INFORMACIÓN Registros de presión Registro de producción (PLT) Registro de evaluación de cementación IV. CEMENTACIÓN DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE EXPLOTACIÓN Tuberías de explotación Tuberías de explotación cortas Operaciones previas a la cementación Operaciones durante la cementación Introducción de la tubería de revestimiento Operacionesposteriores a la cementación V. DISEÑOS DE APAREJOS DE PRODUCCIÓN Propiedades de la tuberías y de las juntas Clase de tuberías de producción Consideraciones de diseño Accesorios de los aparejos de producción Equipo de control subsuperficial Empacadores Determinación del peso de anclaje Conexiones superficiales de control
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Terminación y Mantenimiento de Pozos

Optimación de los aparejos de producción VI. ANÁLISIS NODAL VII. INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y LA PRODUCTIVIDAD DEL POZO Fluidos utilizados durante la terminación Daño a la formación productora Efecto de la presión y temperatura sobre las salmueras Composición y propiedades de las salmueras Cálculos para el cambio de densidad desalmueras Corrosividad de las salmueras Tipos de corrosión Factores que afectan la tasa de corrosión VIII. DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS DE CONTROL Objetivos del desplazamiento Recomendaciones previas al lavado del pozo Espaciadores y lavadores químicos Fluidos empacantes IX. DISEÑO DE DISPAROS Pistolas hidráulicas Cortadores mecánicos Taponamiento de los disparos Limpieza de los disparos taponadosControl del pozo Penetración contra tamaño del agujero Planeación del sistema de disparo Desempeño de las cargas Influencia de los factores geométricos sobre la relación de productividad Procedimento de operación Selección óptima de disparos utilizando software técnico X. ESTIMULACIÓN DE POZOS Determinación del tipo de daño a la formación Selección del tipo de tratamiento Análisis de muestras y pruebasde laboratorio XI. TÉCNICAS BÁSICAS DE ESTIMULACIÓN DE POZOS Estimulación matricial Surfactantes Tipos de acido Diseño de una estimulación Procedimiento operativo para realizar una estimulación XII. FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO

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Terminación y Mantenimiento de PozosConceptos básicos Comparación del fracturamiento ácido y fracturamiento con apuntalante Fracturamiento ácido Fracturamiento con apuntalante Fracturamiento con espumas Fracturamiento con gas altamente energizado XIII. ANÁLISIS DE PROBLEMAS DE POZOS Tópicos de terminación XIV. TÉCNICA Y EQUIPO PARA LA TERMINACIÓN CON TUBINGLESS Consideraciones de diseño MANTENIMIENTO DE POZOS XV. INTRODUCCIÓN, DEFINICIÓNY CLASIFICACIÓN XVI. REPARACIÓN MAYOR Procedimiento operativo XVII. CONSIDERACIONES PARA LA APERTURA DE VENTANAS Apertura de ventanas con herramienta desviadora tipo cuchara Procedimento operativo para apertura de ventanas con cuchara desviadora XVIII. REQUERIMIENTOS PARA LA PROGRAMACIÓN Y DISEÑO DEL REACONDICIONAMIENTO DE APAREJOS DE PRODUCCIÓN Consideraciones para el desarrollo de un programa demantenimiento de pozos Control del pozo Inducciones Inducción por empuje o implosión Toma de muestras Procedimientos operativos para el muestreo Moliendas Consideraciones en la selección y operación de cargas puncher Vibraciones de sartas Consideraciónes para la desconexión de tuberías Cortadores de tubería XIX. COSTO DE UNA INTERVENCIÓN Bibliografía

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