Termodinamica

Páginas: 15 (3725 palabras) Publicado: 19 de febrero de 2011
La taladradora es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.
Parámetros de corte del taladrado
Los parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de taladrado son los siguientes:
* Elección del tipo de broca más adecuado
* Sistema de fijación de la pieza
* Velocidad de corte(Vc) de la broca expresada de metros/minuto
* Diámetro exterior de la broca u otra herramienta
* Revoluciones por minuto (rpm) del husillo portabrocas
* Avance en mm/rev, de la broca
* Avance en mm/mi de la broca
* Profundidad del agujero
* Esfuerzos de corte
* Tipo de taladradora y accesorios adecuados
Velocidad de corte
Se define como velocidad de corte lavelocidad lineal de la periferia de la broca u otra herramienta que se utilice en la taladradora (Escariador, macho de roscar, etc). La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min).
La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:
* Desgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta.
* Deformación plástica del filo de corte con pérdida de tolerancia del mecanizado.* Calidad del mecanizado deficiente.
La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:
* Formación de filo de aportación en la herramienta.
* Efecto negativo sobre la evacuación de viruta.
* Baja productividad.
* Coste elevado del mecanizado.
Velocidad de rotación de la broca
La velocidad de rotación del husillo portaborcas se expresa habitualmente enrevoluciones por minuto (rpm). En las taladradoras convencionales hay una gama limitada de velocidades, que dependen de la velocidad de giro del motor principal y del número de velocidades de la caja de cambios de la máquina. En las taladradoras de control numérico, esta velocidad es controlada con un sistema de realimentación que habitualmente utiliza un variador de frecuencia y puede seleccionarse unavelocidad cualquiera dentro de un rango de velocidades, hasta una velocidad máxima.
La velocidad de rotación de la herramienta es directamente proporcional a la velocidad de corte y al diámetro de la herramienta.
Velocidad de avance
El avance o velocidad de avance en el taladrado es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El avancede la herramienta de corte es un factor muy importante en el proceso de taladrado.
Efectos de la velocidad de avance
* Decisiva para la formación de viruta
* Afecta al consumo de potencia
* Contribuye a la tensión mecánica y térmica
La elevada velocidad de avance da lugar a:
* Buen control de viruta
* Menor tiempo de corte
* Menor desgaste de la herramienta
*Riesgo más alto de rotura de la herramienta
* Elevada rugosidad superficial del mecanizado.
La velocidad de avance baja da lugar a:
* Viruta más larga
* Mejora de la calidad del mecanizado
* Desgaste acelerado de la herramienta
* Mayor duración del tiempo de mecanizado
* Mayor coste del mecanizado
Tiempo de mecanizado
Para poder calcular el tiempo de mecanizado deun taladro hay que tener en cuenta la longitud de aproximación y salida de la broca de la pieza que se mecaniza. La longitud de aproximación depende del diámetro de la broca.
Fuerza específica de corte
La fuerza de corte es un parámetro necesario para poder calcular la potencia necesaria para efectuar un determinado mecanizado. Este parámetro está en función del avance de la broca , de lavelocidad de corte, de la maquinabilidad del material, de la dureza del material, de las características de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Todos estos factores se engloban en un coeficiente denominado Kx. La fuerza específica de corte se expresa en N/mm2.[4]
Potencia de corte
La potencia de corte Pc necesaria para efectuar determinado mecanizado se calcula a partir del valor del...
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