termodinamica

TRABAJO FINAL DE TERMODINÁMICA
ACEROS AREQUIPA: HORNO BENDOTTI
INTRODUCCIÓN
El proceso que estamos estudiando, es el del calentamiento, que consiste en recalentar las palanquillas, para poder darle la forma de ángulos, perfiles, etc., la temperatura varía de acuerdo al producto que deseamos, ya sea Bacos o Perfiles.
El horno que utiliza la Corporación Aceros Arequipa es el Horno deRecalentamiento de Vigas Galopantes, este horno es Italiano, de marca Bendotti, y, su año de fabricación es de 1981, con una capacidad de 25 toneladas por hora; en el año de 1998 sufrió una modificación, pudiendo así aumentar su capacidad a 35 toneladas por hora, esa es su capacidad actual; las dimensiones del horno Bendotti son de 5960mm de ancho, 25430mm de longitud y de 7530m de altura.
En el hornose lleva a cabo el proceso de recalentamiento de las palanquillas, que entran de 115 en 115 y el tiempo que permanecen en el horno es de aproximadamente de 2 horas, el proceso de recalentamiento consta de 3 pasos, el precalentamiento, el calentamiento propiamente dicho y la igualación; el horno, solo se apaga una vez al año para su mantenimiento, ya que solo el proceso de apagar y volver aencender el horno, demora 10 de los 15 días del mantenimiento, esto debe darse así ya que un cambio brusco de temperatura dañaría gravemente el horno; este proceso de encender y apagar el horno tiene un costo muy alto para la corporación, ya que en ese tiempo no son productivos económicamente hablando.
PROCESOS A DESARROLLAR
Como ya se menciona anteriormente el proceso que desarrollamos en el presentees el de Calentamiento en un Horno Bendotti. Específicamente es el proceso de recalentamiento del acero, que ya anteriormente se calienta hasta su punto de fusión que es de 1600° C donde se obtiene acero líquido. Este acero líquido pasa por unas canaletas donde se forman las palanquillas y reciben un enfriamiento para su solidificación parcial, estas palanquillas son cortadas aproximadamente de 12m.
Así es como se obtienen las palanquillas que posteriormente se recalentaran en el horno para formar así los perfiles o bacos, según el producto que se quiera obtener.
Hablando ahora propiamente del Calentamiento en el Horno Bendotti, tenemos que empezar diciendo que las dimensiones con las cuales las palanquillas ingresaran al horno deben estar limitadas aproximadamente hasta los 6 m delongitud, no más ya que el horno tiene un ancho de 6 m aproximadamente y la palanquilla debe tener una dimensión de 130 x 130 mm o de 110 x 110 mm.
En el horno se presentan tres etapas donde hay variaciones de temperatura, lo primero es el precalentamiento que es como una iniciación para el proceso en sí de lo que es el calentamiento del acero, este precalentamiento fluctúa entre las temperaturas de1140 °C y 1170 °C, este precalentamiento se lleva a cabo con 6 quemadores ubicados de manera uniforme en los laterales del horno para que el calor que se infringe a la palanquilla sea de manera uniforme.
De la misma manera sigue la etapa del calentamiento donde las temperaturas están entre los 1240 °C y 1270°C, aquí al igual que en el precalentamiento de la palanquilla se cuenta con otros 6quemadores uniformemente ubicados en los laterales del horno que están a una temperatura constante que se programa, esta temperatura al igual que en todo el proceso debe ser uniforme de acuerdo con el producto que se quiera obtener.
Ya casi terminando el paso de la palanquilla por el horno sigue el igualamiento de calor para la palanquilla, que se da cuando llega al extremo final del horno donde seencuentra con 5 quemadores que están ubicados en todo lo ancho del horno que reciben directamente a la palanquilla para igualar su calor con unas temperaturas entre 1270 °C – 1300°C. En esta parte del horno hay una pequeña compuerta donde externamente se encuentra un operario que acomoda la palanquilla sobre los rodillos de deshornamiento para que esta pueda salir sin problemas por los rodillos...