Termodinamica

Principio de funcionamiento: Calderas
La caldera es el equipo en el que el calor producido en la combustión se
transfiere al agua de la instalación.
COMBUSTIÓN
La combustión es una reacción química de oxidación
en la que el combustible (generalmente un hidrocarburo),
se combina con oxígeno, llamado comburente,
desprendiendo energía térmica (poder calorífico) y los
productos de combustión(mayoritariamente dióxido
de carbono y agua en forma gaseosa)

Seguridad
Además de los dispositivos de seguridad propios de una caldera
(seguridad por sobretemperatura, presencia de llama, presión, etc.), las
calderas de este tipo deben incluir sistemas de seguridad particulares,
relacionados especialmente con la evacuación de humos y condensados.
Debido a que en estas instalaciones puedenutilizarse chimeneas de
plástico (especialmente PPs), debe evitarse que los humos salgan a una
temperatura superior a la máxima permitida por este tipo de material
(120 ºC) y para garantizar un mayor rendimiento, suele incluirse un termostato
de humos que bloquea la caldera si la temperatura de los productos
de combustión a la salida de la misma supera un límite prefijado.
Algunas calderas,sobre todo las de alta potencia, incluyen seguridades
sobre el sistema de evacuación de condensados. Debe notarse que la
interrupción en la evacuación de condensados de la caldera podría derivar
en una obstrucción total o parcial en la salida de humos afectando a
la combustión.
Si los condensados superan un cierto nivel, suelen utilizarse sistemas
basados en sensores de nivel que bloqueanla caldera.
4.6. Montaje y mantenimiento
Respecto al montaje y mantenimiento, estas calderas tienen los mismos
requisitos que las calderas tradicionales con el añadido de los sistemas
de evacuación de los condensados ya tratados en apartados anteriores
* Control del quemador, encendido y/o llama.
* Control de la bomba y el ventilador: el paro de la bomba implica calentamiento; el delventilador puede llevar a que los gases no se evacuen, lo que supondrá una temperatura excesiva y dificultad en la combustión.
* Control de nivel de agua en el interior de la caldera, (Alta T° y ptos calientes).
* Control de combustión por un analizador de gases
* Control de temperatura de los humos;
* Talta = pérdidas en los humos; Tbaja = riesgo de condensación
* Control deT en la caldera; los ptos calientes acortan la vida
* Control de condensados, si se producen, hay que neutralizarlos y evacuarlos.
MANTENIMIENTO.
Como se explicó anteriormente, los inyectores de agua sólo pueden trabajar bajo condiciones específicas (temperatura del agua baja y presión de vapor alta). Debido a la gran utilidad eimportancia que tienen los inyectores, su operación y conservación deberán ser apropiadas.
Las causas más frecuentes por las que fallan los inyectores son:
a. Agua de alimentación demasiado caliente.
b. Presión del vapor de alimentación demasiado baja.

VAPOR
TOBERA
CAMARA DE AGUA
TUBO DE MEZCLA
CAMARA DE MEZCLA
TUBO DE
DESCARGA
AGUA A ALTA PRESION HACIA LA CALDERAVALVULA

AGUA c. Boquillas y tubos tapados total o parcialmente con incrustaciones o basuras.
d. Partes del inyector gastadas.
e. Alteración o modificación de la distancia existente entre el tubo de mezcla y el tubo de descarga.
Si el agua de alimentación es demasiado caliente, se recomienda conectar la línea de admisión de agua del inyector a un tanque o tambor que contenga agua fría y depreferencia
"tratada".
La limpieza exterior e interior del inyector es indispensable para su buen funcionamiento, por lo que periódicamente deberán limpiarse los conductos y cámaras del inyector para eliminar sarros, incrustaciones y basuras.
Cuando alguna parte del inyector se gaste por efectos del paso del agua y el vapor, el único remedio posible será cambiar la parte gastada o todo el...