Termoplasticos

Introducción

Escasos materiales son tan utilizados en todo el mundo como el plástico, además en cuestión económica los costos son mínimos. Estos son factibles de moldear, resistentes, por lo que en el mercado lleva más de 80 años y cada vez se apodera de nuestros hogares, industria, el comercio, etc.
En la actualidad es difícil de sustituir los plásticos, no sólo por su provecho sinotambién por la importancia económica que tienen. Los plásticos son materiales formados por moléculas de cadenas de átomos de carbono e hidrógeno (polímeros).
Pero dentro de las corrientes de residuos, la fracción plástica es la que en los últimos años mayor cantidad de residuos ha generado. Cada vez son más los tipos de plásticos, los cuales pueden presentar unas propiedades muy diversas dependiendo desu estructura química, aditivos, cargas, siendo infinitas las combinaciones posibles.
Además se conoce que el manejo de residuos sólidos en nuestra industria plástica es motivo de preocupación para todos nosotros. Las empresas dedicadas al rubro no han tomado las medidas necesarias para controlar la contaminación ambiental que generan después de ser utilizadas.
Por ello, el reciclaje es unaestrategia de gestión de residuos sólidos muy recomendable y rentable para toda empresa, siendo el método mecánico una de los más utilizados en la industria peruana del reciclaje de plástico. Esta contribuye en la reducción del impacto ambiental de forma económica, generando trabajo y una cultura ambiental favorable.
Por ende, se tiene como objetivo dar a conocer el desarrollo del método dereciclaje mecánico, sus ventajas y beneficios. Esto ayudara a concientizar al ciudadano y crear una cultura ambiental favorable.






Opinión

Para lograr un buen reciclaje se debe tomar en cuenta los tipos de plásticos que pueden ser reciclados. Entre los más importantes tenemos: el PET o PETE (tereftalato de polietileno), PE (polietileno de alta densidad), PVC (policloruro de vinilo), LDPE(Polietileno de baja densidad), PP (Polipropileno), PS (Poliestireno).
Asimismo, el uso de plásticos en el sector de embalajes ha aumentado considerablemente en los últimos años. La razón de este crecimiento es la combinación de precios razonables y propiedades únicas de los diferentes tipos de plásticos. Entre el 30-40% del plástico producido se destina a la producción de envases y embalajes.Las plantas de reciclado de PET son específicas para ese material. La mayoría de plantas de reciclado de HDPE lo tratan aisladamente pero también hay algunas que tienen líneas paralelas de HDPE y LDPE y los mezclan para mejorar las propiedades de los productos que obtienen. 
Entre el HDPE y LDPE, el material HDPE, que es rígido, tiene un proceso de reciclado más sencillo que el LDPE o “plásticofilm” ya que este último cuando viene en forma de film necesita procesos específicos de triturado y aglomerado. 
En el reciclado de HDPE y LDPE el tipo de producto suele ser granza de plástico, que es un producto con un grado de terminación superior y que se envía a los transformadores para obtener productos muy variados. En ocasiones el propio reciclador de HDPE y LDPE llega hasta producto final(envases tipo bidón, perfiles para carpintería plástica, pallets…). En el caso de productos como los perfiles o los pallets el HDPE puede admitir entre 10-15% de otros materiales en un conjunto que se conoce como “plástico mezcla”.

Proceso de reciclaje mecánico
Una vez comprendido el tipo de plástico a reciclar se procede al reciclado mecánico. En este caso nos enfocaremos es el sistema dereciclado del PET, el cual consiste en una serie de etapas o procesos a los que el material es sometido, para su limpieza y procesado, sin que exista, en principio, un cambio químico en la estructura.
La calidad del producto resultante, depende en gran medida de la separación previa de los distintos materiales plásticos, de la ausencia de impurezas y en resumen de la limpieza de los mismos, por...