Terpolimeros

Asociación de Water Technologies, Inc.
Convención anual de 2003
17 – 20 De septiembre de 2003
Phoenix, AZ




Factores que influyen en la precipitación
de sales de calcio-inhibidor
en sistemas de agua Industrial



Zahid Amjad, pH.d. y Robert W. Zuhl, P.E.
Noveon, Inc., Cleveland, OH 44141
Y John F. Zibrida
ZIBEX, Inc., Duluth, GA 30096
Buena-RITE® K-700


Polímeros detratamiento de agua















Introducción


El uso de las aguas duras naturales en sistemas de agua industriales (por ejemplo, enfriamiento, caldera, desalinización, producción de petróleo, etc.). pueden causar severa incrustación y corrosión de las superficies de los equipo y plantean serios retos técnicos y económicos. Las incrustaciones comúnmente encontradas son sulfatos,carbonatos y fosfatos de calcio, magnesio, y bario. La precipitación y la deposición de las incrustaciones en las superficies del equipo están influenciados por diversos factores, incluyendo alimentación y recirculación de agua química, pH, temperatura, tipos de aditivos utilizados en el tratamiento, metalurgia de intercambiador de calor y programación de la velocidad de flujo. Estas incrustacionesimplican reducir significativamente la eficacia de transferencia de calor, afecta el flujo (p. ej., reduce los diámetros internos), aumentar la presión de funcionamiento de las bombas, y aumentar la probabilidad de daños por corrosión. En muchos casos, la eliminación de depósitos conduce a funcionamiento discontinuo del sistema, resultando en un funcionamiento superior costos. Además, utilizanproductos químicos para tratamiento (es decir, floculantes y coagulantes) aguas arriba para tratar la alimentación agua también influyen en el rendimiento de aditivos utilizados para prevenir la precipitación de escala formando sales.
Los investigadores ha ve propone varias opciones para la formación de escala control incluyendo la el uso de ácidos, chelants o la adición de inhibidores de umbral.Los más prometedores método es la adición de aditivos solubles en agua a concentraciones muy bajas como pocos partes por millón (ppm). Aditivos utilizados para aplicaciones de control de escala son polímeros que contienen grupos de ácido carboxílico como poli (ácido acrílico), poli (Ácido maleico), y copolímeros y terpolímeros incorpora el ácido acrílico o ácido maleico monómeros. Ácido carboxílicoque contengan polímeros, parece la precipitación la inhibición es mayor para los polímeros con pesos moleculares por debajo de 20.000 y el óptimo
peso molecular depende de (una) arquitectura de polímero (es decir, carga, tamaño, y relación de monómero de , etc.) y (b) escala sal siendo formado.1-3
Depósitos de minerales no son los desafíos únicos que afecten negativamente al funcionamiento desistemas de agua industriales. Corrosión, partículas en suspensión y crecimiento microbiológico igualmente importantes factores que tienen que ser controlados junto con la formación de sarro.
Deposición de partículas en suspensión se controla normalmente por la incorporación de un dispersante en la formulación de tratamiento. Aditivos utilizados comúnmente para controlar la corrosión incluirpolifosfatos, fosfonatos, molibdato, zinc, etc..
Para evitar la formación de biopelículas y para lograr el rendimiento óptimo del sistema, crecimiento microbiológico dentro del sistema de agua debe ser controlado. Generalmente, la biopelícula formación está controlada por la adición de biocidas, biostats y biodispersantes para la sistema de agua. Actualmente biocidas disponibles varíanconsiderablemente en términos de sus características tales como la química, la biodegradabilidad, la compatibilidad con otros aditivos, actividad y selectividad. Biocidas utilizados incluyen cloro, ozono, cloro dióxido, glutaraldehído y cloruro de amonio cuaternario.
Diseño de programa de tratamiento de agua que se toma en consideración factores que son conocidos comunes a los sistemas de agua industriales....