TESINA
Trabajo recepcional para obtener el título de Ingeniero en Mecatrónica.
Proyecto:
Modificación de diagramas eléctricos y diseño en equipos industriales de 15 y 30
charolas
Presenta:
Edgar Saúl Ayala Rivera.
Generación l (2009-2011)
Tlajomulco de Zúñiga Jal., Mayo 2011
II
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA ZONAMETROPOLITANA DE GUADALAJARA
Ing. Mecatrónica
Encargada del seguimiento de memoria técnica:
Lic. María Guadalupe Salas Mascorro
Proyecto:
Modificación de diagramas eléctricos y diseño en equipos industriales de 15 y 30
charolas
Presenta:
Edgar Saúl Ayala Rivera.
Asesor industrial
Asesor Académico
José Antonio Novo Bustos
Ing. José Alberto de la Torre Moya
Director deMecatrónica
Ing. Omar Said Buassi Monroy
III
DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTOS
Le estoy agradecido a mi familia tanto como a mi madre María Cristina Rivera
Gaytan y hermanos, Bertha Leticia Ayala Rivera, Ricardo Ismael Ayala Rivera y a todas
mis hermanas por el apoyo que me brindaron para poder finalizar mi carrera, y mi
superación personal y a todos mis maestros, tutores, director ypersonal de la
universidad.
En honor y dedicatoria para mis padres Florencio Ayala Guevara en ausencia y a
mi madre María Cristina Rivera Gaytan. Por todas mis metas, logros y todo su apoyo y
gran ejemplo.
IV
ÍNDICE
PAG.
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN
1.1 Introducción
1
CAPÍTULO II ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
2.1 Historia
2
2.2 Producción
2
2.3 Proyección
2
2.4Características
3
CAPÍTULO III PROBLEMÁTICA
3.1 Problema
4
3.2 Plan de trabajo
4
CAPÍTULO IV MARCO TEÓRICO
4.1 Marco teórico.
8
4.2 Ficha técnica del Horno.
8
4.3 Contactores.
14
4.4 Relés de sobrecarga.
15
4.5 Control falla de flama.
15
V
4.6 Transformador de ignición.
16
4.7 Control de temperatura.
17
4.8 Relevador de Tiempo P3G-0817
4.9 Timer Analógico Multirango 8 Pines
17
4.10 Relevadores encapsulados 60.12-I
18
4.11 Base Schrack
19
4.12 Microswich
19
4.13 Botón Pulsador
19
4.14 Piloto Led
20
4.15 Selector de manija larga normalmente abierto
20
4.16 zumbador
20
4.17 Electroválvulas
20
4.18 Portafusiles tapón rosca
21
4.19 Barrilla detectara de flama
214.20 Tablilla de conexión
21
4.21 Termopar
22
4.22 Capacitor
22
4.23 Motor
22
4.24 Bujía encendido
23
VI
CAPÍTULO V DESAROLLO
5.1 Desarrollo.
24
5.1.1 Desarrollo de modificación
24
5.1.2 Caja del control.
25
5.1.3 Frente del control.
26
5.1.4 Rack del horno.
28
5.1.5 Control falla de flama 9800 (CFF)
29
5.2 Procedimiento
305.2.1 Caja del control.
30
5.2.2 Caja del frente del control.
30
5.2.3 Control falla de flama
31
5.2.4 Parte del control.
31
5.2.5 Rack del horno.
31
CAPÍTULO VI RESULTADOS Y CONCLUSIONES
6.1 Estado del proyecto
32
6.2 Posibles mejoras
32
6.3 Problemas presentados
32
6.4 Cumplimiento de objetivos
34
6.5 Conclusiones
35
VIIBIBLIOGRAFIAS
36
ANEXOS
37
GLOSARIO
49
1
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN.
1.1 Introducción.
El proyecto que se realizara en este sector productivo Century dedicado a la
manufactura de hornos de rack rotatorios, columpio, cámaras de fermentación,
batidoras. Es muy interesante ya que se manejara un protocolo de modificación en el
horno de rack rotatorio en cuanto los tableros de controlen cuatro secciones: control,
frente de control del tablero, control falla de flama y ignición, micros, moto reductor,
electroválvulas, extractor. Se realizaron modificaciones de los diagramas, en base a ello
se aplicaran conocimientos de competencia adquiridos durante la formación dentro de
la universidad en las aéreas de PLC, motores, mecánica, software, sistemas
automatizados y de control...
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