tesis alumina

 La alúmina es el óxido de aluminio (Al2O3) que junto con la sílice, es el elemento más importante de la constitución de las arcillas y los esmaltes, confiriéndoles resistencia y aumentando su temperatura de maduración.
El oxido de aluminio existe en la naturaleza corindón y esmeril, tiene la particularidad de ser más duro que el aluminio y el punto de fusión de la alúmina 2072°C.
La alúminapuede usarse para diferentes aplicaciones:
Aislante térmico y eléctrico para la parte superior de las cubas electrolíticas.
Aislante térmico y eléctrico para la parte superior de las cubas electrolíticas.
Absorción de las emisiones provenientes de las cubas.
También es utilizada para el secado del aire comprimido ya que tiene la propiedad de adsorber y resorber el agua
En molinos de bolas empleadospara preparar esmaltes u otros materiales cerámicos como bolas de molienda.
En la fabricación de Termita mezclado al 50% con óxido ferroso.
Como aislante eléctrico en las bujías de los vehículos de gasolina.
Como abrasivo en muchos procesos industriales de acabado, pulido, mecanizado por ultrasonidos.
Con esta finalidad se introdujo en el mercado las restauraciones cerámicas sin metal(alúmina) se utiliza como base de la estructura de coronas y puentes proporcionando gran dureza y resistencia, con bajo peso y estéticamente da buenos resultados gracias a su color blanco. Esta a lo largo de los últimos años ha experimentado un auge creciente gracias a su biocompatibilidad y sus magníficas cualidades estéticas.
Estructura química de la Alúmina
Los cristales de oxido de aluminio sonnormalmente hexagonales y de tamaño diminuto. Los tamaños mayores de los granos se forman de numerosos cristales, a diferencia de los grandes granos mono-cristalinos del carburo de silicio. Su peso especifico de 3.95; aproximadamente, y la dureza de hasta 2000 Knoop. La estructura en forma de octaedro de alúmina, en el cual 6 grupos hidroxilos (OH-) o átomos de oxigeno están dispuestos de tal maneraque cada uno forma un vértice de un octaedro que se mantiene unido por un átomo de aluminio en el centro, algunas veces el aluminio es sustituido por fierro en estado ferroso o férrico. Los octaedros se encuentran unidos entre sí en una hoja o lamina conocida como hoja de alúmina u octaédrica.













Método de obtención de la alúmina
La Alúmina se obtiene mediante la explotación deyacimientos a cielo abierto, sin voladuras. El mineral se obtiene directamente de los diferentes bloques del yacimiento con el fin de obtener la calidad requerida del mineral, con palas que arrancan y cargan la bauxita en camiones de alto tonelaje que la transportaran hasta la estación de trituración. En el sistema de trituración, la bauxita es trasladada hasta un molino, que reducirá el material a untamaño de grano inferior a los 100mm para su fácil manejo y traslado.
La Alúmina es uno de los materiales abrasivos más importantes y ampliamente utilizados. Hace algunos años el procesamiento habitual en la industria era el corindón artificialmente producido, o α-Alúmina, fabricado mediante un proceso térmico en el cual la Bauxita (FeO (OH) y Al2O3.2H2O) era convertida al óxido.
ETAPAS DEOBTENCIÓN DE LA ALÚMINA
Predesiliación
Consta de 4 tanques calentadores de 1.7m3 y bombas destinados a controlar los niveles de sílice (SiO2), en el licor de proceso y la alúmina. El proceso consiste en elevar la temperatura de 650m3/h de pulpa de bauxita a la temperatura de 100°C, manteniéndola durante 8 horas, al tiempo que se agita el material.
Trituración y molienda:
Tiene como función reducir elmineral de bauxita a un tamaño de partículas apropiado para extracción de alúmina.
Desarenado:
Separa los desechos insolubles de tamaño comprendidos entre .1 y .5 mm, los cuales se producen en la etapa de disolución de la alúmina en el licor cáustico.
Separación y lavado de lodo:
Esta área tiene como función la separación de la mayor parte de los desechos indisolubles, comúnmente llamados...