Tesis Cañoneo

AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA
DECLARACIÓN EXPRESA
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
RESUMEN
INDICE GENERAL
CAPÍTULOS
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍA


















Cañoneo de Pozos

El cañoneo es el proceso de crear aberturas a través de la tubería de revestimiento y el cemento, para establecer comunicación entre el pozo y las formaciones seleccionadas. Lasherramientas empleadas para realizar este trabajo son los cañones.
En las operaciones de perforación y completación de pozos una de las fases más críticas es la definición correcta de los parámetros involucrados en el proceso de cañoneo, ya que nos permitirá drenar los fluidos de la arena productora de la forma más eficiente. Muchas veces problemas operacionales obliga a efectuartrabajos de reparación prematuros, y muchas veces el daño producido al yacimiento no puede recuperarse por completo. Un problema común durante la fase producción es la migración de arena hacia el pozo, el cual obstaculiza los canales porosos y restringe el paso de fluidos.
En el proceso de cañoneo, es necesario tomar en cuenta los esfuerzos a los cuales está sometido la formación, esto nos permitirádefinir direcciones de disparo que ofrezcan una mayor estabilidad del túnel de perforación. Esto permitirá minimizar el daño en las zonas adyacentes a las perforaciones, para obtener una mayor productividad en la vida útil del pozo.
En base a la señal magnética medida en los núcleos es posible determinar la orientación de la muestra en el subsuelo, esta información acompañada de un ensayo delaboratorio que nos permita conocer las magnitudes de los esfuerzos, permitirá conocer los esfuerzos in situ, lo cual hará posible definir direcciones de disparo óptimas que reduzcan la tendencia a la migración de finos hacia el pozo. Analizando la información desde el punto de vista de daño a la formación se elegirá la técnica de cañoneo más óptima según el diferencial de presión.
Durante el procesode cañoneo se perfora el revestimiento, el cemento, la zona dañada hasta llegar a la zona virgen. Debido a la perforación del revestimiento, el acero sufre daño, el cual no siempre puede ser controlado. En primer lugar, podemos encontrar la reducción del área lateral por los orificios producidos por el jet de perforación; y en segundo lugar, la creación de grietas e hinchamiento del acero ocasionauna reducción en la resistencia imposible de ponderar. Para el primer tipo de daño, podrán utilizarse modelos matemáticos, para lo cual se planteará un modelo y nociones básicas necesarias para el análisis por elementos finitos.
. DESCRIPCIÓN DE LAS TÉCNICAS DE CAÑONEO CON TCP Y WIRELINE

2.1. Técnica de Wireline Convencional
Este sistema de cañoneo se lo realiza utilizando una unidad de cableeléctrico, el equipo necesario para realizar el cañoneo se muestra en la figura 2.1, los portadores de carga jet son los dispositivos más usados para lograr este propósito. El cañoneo debe ser realizado en condiciones de sobre-balance (overbalance) hacia la formación, es decir, que la presión hidrostática necesaria para matar al pozo es mayor o igual que la presión de formación, esto se hace conel fin de evitar el soplado de los cañones hacia arriba, altas presiones en el espacio anular y en la superficie.

Punzonamiento con Wireline

2.1 PUNZONAMIENTO CON WIRELINE





Los tipos de portadores jet están basados en el área de aplicación y son de dos tipos: Casing gun (Tipo de cañón que sirve para punzonar el casing) y Through tubing (Cañones que son de menor diámetro que elcasing gun y que son bajados a través de la tubería de producción). Los casing gun son usados para punzonar casings de gran diámetro, todos son recuperables, algunos son reusables. Los through tubing son usados para punzonar casing bajo el tubing, y el tubing en sí; son recuperables y algunas reusables.

2.1.1. Casing Gun

Los cañones convencionales bajados con cable eléctrico, producen...