Tesis Carlos Bear

INTRODUCCIÓN

Las máquinas para corte por plasma mecanizado son equipos generalmente bastante más grandes que las máquinas manuales y se utilizan en conjunción con mesas de corte (a veces denominadas pantógrafos), que incluyen una mesa de agua o mesa de aspiración y están provistas de un sistema “gantry” o de pórtico -es decir, un sistema de doble motorización acada lado de la mesa, sobre el eje “X”- que funciona mediante diversos mecanismos, habitualmente, servomotes de corriente alterna acoplados a un sistema de piñón-cremallera.
Además, los equipos mecanizados generalmente cuentan con control CNC y un control de altura de la antorcha (THC), que puede incluir la detección de la altura y el control del voltaje al inicio del proceso. Las máquinas paracorte por plasma mecanizado se pueden incorporar en una prensa de punzón, así como en sistemas de corte por láser, oxicorte, corte robótico y otros, conformando verdaderos centros de trabajo automatizado.
El tamaño de una configuración de corte por plasma mecanizado se basa en la mesa y el pórtico que se utilizan. Las mesas pueden medir menos de 1, 500 mm x 3, 000 mm o más de 14, 000 mm x36, 000 mm. Como es de esperar, estos sistemas no son fáciles de maniobrar, por lo que antes de la instalación todos sus componentes deben considerarse conjuntamente con el diseño del recinto que alojará la máquina.
De hecho, el uso de equipos mecanizados introduce notables mejoras en la calidad y precisión del corte, así como en el rendimiento de la productividad y un abaratamiento decostos en comparación con el oxicorte o el corte por láser. Muchos sistemas, además, se diseñan con gran simplicidad operativa, lo que posibilita su utilización por parte de personal no experto. Fuentes de alimentación Las fuentes típicas tienen un rango máximo de amperaje de 100-400 A para el corte con oxígeno y 100-600 A para el corte con nitrógeno, mientras que el voltaje deentrada es 200-600 V con una transmisión de potencia trifásica.
Gases: ¿cuáles y cuándo se usan? Los gases utilizados comúnmente para el corte de acero dulce (acero al carbono), acero inoxidable, aluminio y diversos materiales exóticos son aire comprimido, oxígeno,nitrógeno y una mezcla de argón/hidrógeno. Se usan combinaciones de estos gases como gas plasmanógeno y gas auxiliar. El airecomprimido es el gas de uso más común, ya sea como gas plasmanógeno o como gas auxiliar. Funciona bastante bien para aplicaciones de corte de baja corriente en metales de hasta 1 pulgada de espesor, dejando una superficie de corte oxidada. Se utiliza como gas auxiliar durante el corte con plasma de aire, nitrógeno u oxígeno.
¿Cómo efectuar la selección correcta de un equipopara corte por plasma mecanizado? Debido a la complejidad que implica la selección de un equipo de corte por plasma mecanizado, se debe dedicar un buen margen de tiempo para investigar diversas configuraciones y criterios del sistema.
Para ello, debemos considerar lo siguiente:
Tipos de piezas a cortar.
Número de unidades de producción cortadas por lote.
Calidad y velocidad de cortedeseadas.
Costo de los consumibles.
Costo operativo total de la configuración (incluyendo consumibles, electricidad, gas y mano de obra). El tamaño, la forma y la cantidad de las piezas de producción pueden establecer el tipo de CNC, mesa y sistema de pórtico.
Por ejemplo, las piezas de producción pequeña e intrincada pueden requerir un pórtico con un paquete de motorización especializado.Las motorizaciones a cremallera y piñón, servomotores, amplificadores de motorización y codificadores utilizados en el pórtico determinan la calidad de corte y la capacidad de velocidad del equipo de plasma.
La velocidad y la calidad de corte también dependen del equipo de plasma, el CNC y los gases seleccionados. Un equipo mecanizado que ofrezca incrementos...