Tesis

CAPITULO I
ANALISIS DE FUNDAMENTOS

1.1. ANTECEDENTES

En Saint-Gobain empresa dedicada a la fabricación de dos tipos de abrasivos: los flexibles y los aglomerados, siendo estos últimos la atención de este proyecto. Los abrasivos aglomerados a su vez están divididos en cinco diferentes áreas: línea 1, puntas montadas, conos orgánicos, afiladores y ruedas montadas.

Específicamente, eldesarrollo de este proyecto va enfocado en el área de puntas montadas. Este negocio tuvo su origen en la ciudad de Littleton, New Hampshire en Norteamérica, después de operar por 35 años exitosamente bajo la marca Norton y posicionado como líder en el ramo, se toma la decisión de transferir todo el negocio a la ciudad de Reynosa, la cual ya estaba en operaciones 25 años atrás. A partir de 1996. naceen la planta de Reynosa dentro del mismo grupo, el área de puntas montadas, constituyendo hoy el 74% de la fabricación total, el resto se encuentra distribuido en dos plantas en Europa que representan el 26% restante.

El proceso de fabricación por el que pasa el producto consta de tres etapas, son moldeo, hornos y por último acabado, en moldeo es donde a la pieza le dan un preformado mediantela compresión aplicada por una prensa dentro de un molde para después pasar a hornos en donde es sometida a un temperatura de 1750 C durante un tiempo de 72 horas, al término de este tratamiento térmico siguen el paso de acabado final donde en tornos manuales se les dan las dimensiones finales para después ser empacadas y enviadas a embarques.

Con anterioridad se ha trabajado en el área demoldeo en donde mediante la aplicación de las diferentes técnicas de mejora continua se ha logrado incrementar la capacidad de moldeo en estas y otros tipos de piezas, permitiendo que en los hornos se este trabajando a un 45 % de su capacidad. En acabado final no se puede decir lo mismo debido a que las áreas que anteceden a este proceso están sobradas en comparación con éste, creándose grandesinventarios de material en espera de ser procesado, quedando el área de embarque en espera de producto del área de puntas montadas, generándose un cuello de botella.

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Hoy por hoy los criterios de aceptación de los clientes cada vez son mas exigentes, no solo en calidad, cumplimiento en especificaciones requeridas y en la combinación que hace que el productosea competitivo, sino también en el trinomio calidad, tiempo de entrega y costo, de los valores que se pongan en esto es la posición en que los clientes te sitúan.

En el área de acabado se ha trabajado en mejorar el flujo implementando el método de trabajar una pieza a la vez, ocasionando una serie de problemas que aun no se solucionan, al final se tienen que acumular las piezas para serintroducidas al horno de cocimiento.

En otra ocasión ya se ha trabajado con la eficiencia del área de acabado teniendo como resultado in incremento de 17 % de producción de 2390 piezas a 2820 piezas por turno 300. pz/hh a 352 pz/phh, resultando insuficiente en este momento, pero en su momento logro la confiabilidad de los clientes para la obtención de nuevos negocios, mismos que ahora nos empujana realizar una mejora en el proceso.

El producto de puntas montadas en Saint-Gobain ha experimentado un crecimiento de un 27 % en sus ventas anuales lo cual a sobrepasado nuestra capacidad de cumplir con los pedidos de nuestros clientes por lo que hemos experimentado con una disminución en nuestro cumplimiento al cliente en un 14% cayendo de un 91 % de cumplimiento lo cual es aceptable , a un77 % de cumplimiento lo cual , como lideres del producto no podemos permitir que esto suceda, por lo que hemos tenido que realizar ciertas practicas emergentes , como lo son tiempo extra, contratación excesiva de personal, incrementar inventarios, etc. , que nos permitan revertir la tendencia a nuestro cumplimiento subiéndolo a un 84% lo cual aun con estas actividades no hemos podido llegar a...