Tesis
Páginas: 91 (22641 palabras)
Publicado: 1 de octubre de 2015
UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
“La importancia de la inspección de soldadura en la fabricación
y montaje de estructuras metálicas”
MONOGRAFÍA
PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTA
Ana María Fernández Espinoza
DIRECTOR DE MONOGRAFÍA:
Ing. Manuel López Cobos
Coatzacoalcos, Ver.
ABRIL 2010
AGRADECIMIENTOS
A mis padres:
Ana María Espinoza Rodríguez
CarlosFernández Zenteno
Le agradezco sus atenciones y colaboración:
A la Ing. Silvia R. Fernández Zenteno
Norberto Rodríguez Trujillo
.
En especial agradezco a:
Ing. Manuel López Cobos
que gentilmente accedió
a ser mi director de monografía
~2~
ÍNDICE
La importancia de la inspección de soldadura en la fabricación y montaje de
estructuras metálicas
INTRODUCCIÓN
...
7JUSTIFICACIÓN.............................................................................................. 9
OBJETIVO GENERAL
.. 10
OBJETIVOS PARTICULARES
...
CAPITULO 1. EL ACERO
10
11
1.1.
Clasificación del acero
.
12
1.2.
Propiedades de los aceros estructurales
..
14
1.3.
Ventajas y desventajas del acero como material estructural
.
15
CAPITULO 2. LA SOLDADURA
. 18
2.1.
Ventajas de la soldadura
.. 20
2.2.Conceptos básicos en la soldadura
2.3.
Elementos de las soldaduras
2.4.
Tipos de uniones
2.5.
Tipos de soldaduras
.. 25
2.6.
Posiciones para soldar
.
32
2.7.
Procesos de soldadura
.
33
.......
22
..
23
23
2.7.1.
Soldadura por arco
35
2.7.2.
Soldadura fuerte
41
2.7.3.
Soldadura con gas oxicombustible
.
2.7.4.
Soldadura por resistencia
. 41
2.7.5.
Soldadura blanda..
42
2.7.6.
Soldadura de estado sólido
.
42
~3~
41
2.7.7.
Soldadura por fusión
2.7.8.
Soldadura por presión
2.7.9.
Soldadura TIG
........
42
..
42
43
2.7.10. Soldadura a tope
43
2.7.11. Soldadura en ángulo
.
43
2.7.12. Soldadura sin plomo
.
43
2.7.13. Soldadura por rayo láser
..
44
2.7.14. Soldadura ultrasónica
...
44
2.7.15. Soldadura GMAW
.
44
2.8.
Métodos deaplicación de soldadura
.
44
2.9.
Símbolos en las soldaduras
. 46
2.9.1.
Aplicación de los símbolos
..
49
.
56
2.10.1. Electrodos
..
56
2.10.2. Fundentes
...
59
2.10. Materiales de aportación
2.10.3. Electrodos y fundentes de acero
. 59
2.11. Calculo en las uniones soldadas
62
2.12. Prescripciones de la EA−95 para la ejecución de soldadura
63
CAPITULO 3. SOLDADURA ENESTRUCTURAS METÁLICAS
. 65
3.1.
Controles a realizar
..
67
3.2.
Clasificación de discontinuidades
.
68
3.3.
Causa de los defectos
..
71
3.4.
Tipo de defectos en las soldaduras
72
3.4.1.
Defectos internos
..
72
3.4.2.
Defectos superficiales
... 76
3.5.
Calidad de la unión
76
3.6.
Recomendaciones en estructuras metálicas
77
~4~
CAPITULO 4. INSPECCIÓN EN SOLDADURAS
794.1.
Responsabilidades del inspector de soldadura
80
4.2.
Personal involucrado en soldadura
81
CAPITULO 5. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
5.1.
.. 88
Inspección visual
..
5.1.1.
Bases fundamentales para la inspección visual
5.1.2.
Condiciones
de
la
superficie
antes
y
89
89
durante
la
soldadura
5.2.
5.3.
5.4.
90
5.1.3.
Equipo para examinación
.
91
5.1.4.
Inspección después dela soldadura
..
94
5.1.5.
Resultados
..
95
Inspección radiográfica
. 96
5.2.1.
.
98
.
99
Equipo
Ensayos
5.3.1
Líquidos penetrantes
. 99
5.3.2.
Partículas magnéticas
5.3.3
Ultrasonidos
5.3.4.
Rayos X
... 106
5.3.5.
Rayos Gamma
...
107
.
108
..
102
104
En laboratorio
CAPITULO 6. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
110
6.1.
Ensayos de resistencia a la tensión
...
111
6.2.Ensayo de resistencia al doblez
.. 115
6.3.
Ensayo de Nick-Break
..
118
6.4.
Ensayo de ruptura de filete
..
118
6.5.
Ensayo de resistencia al impacto
6.6.
Ensayo de dureza
119
. 120
~5~
CONCLUSIONES
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍA
.
124
....
125
. 139
~6~
INTRODUCCIÓN
La soldadura se ha convertido en un elemento esencial para la construcción de las
más sofisticadas máquinas que...
FACULTAD DE INGENIERÍA
“La importancia de la inspección de soldadura en la fabricación
y montaje de estructuras metálicas”
MONOGRAFÍA
PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTA
Ana María Fernández Espinoza
DIRECTOR DE MONOGRAFÍA:
Ing. Manuel López Cobos
Coatzacoalcos, Ver.
ABRIL 2010
AGRADECIMIENTOS
A mis padres:
Ana María Espinoza Rodríguez
CarlosFernández Zenteno
Le agradezco sus atenciones y colaboración:
A la Ing. Silvia R. Fernández Zenteno
Norberto Rodríguez Trujillo
.
En especial agradezco a:
Ing. Manuel López Cobos
que gentilmente accedió
a ser mi director de monografía
~2~
ÍNDICE
La importancia de la inspección de soldadura en la fabricación y montaje de
estructuras metálicas
INTRODUCCIÓN
...
7JUSTIFICACIÓN.............................................................................................. 9
OBJETIVO GENERAL
.. 10
OBJETIVOS PARTICULARES
...
CAPITULO 1. EL ACERO
10
11
1.1.
Clasificación del acero
.
12
1.2.
Propiedades de los aceros estructurales
..
14
1.3.
Ventajas y desventajas del acero como material estructural
.
15
CAPITULO 2. LA SOLDADURA
. 18
2.1.
Ventajas de la soldadura
.. 20
2.2.Conceptos básicos en la soldadura
2.3.
Elementos de las soldaduras
2.4.
Tipos de uniones
2.5.
Tipos de soldaduras
.. 25
2.6.
Posiciones para soldar
.
32
2.7.
Procesos de soldadura
.
33
.......
22
..
23
23
2.7.1.
Soldadura por arco
35
2.7.2.
Soldadura fuerte
41
2.7.3.
Soldadura con gas oxicombustible
.
2.7.4.
Soldadura por resistencia
. 41
2.7.5.
Soldadura blanda..
42
2.7.6.
Soldadura de estado sólido
.
42
~3~
41
2.7.7.
Soldadura por fusión
2.7.8.
Soldadura por presión
2.7.9.
Soldadura TIG
........
42
..
42
43
2.7.10. Soldadura a tope
43
2.7.11. Soldadura en ángulo
.
43
2.7.12. Soldadura sin plomo
.
43
2.7.13. Soldadura por rayo láser
..
44
2.7.14. Soldadura ultrasónica
...
44
2.7.15. Soldadura GMAW
.
44
2.8.
Métodos deaplicación de soldadura
.
44
2.9.
Símbolos en las soldaduras
. 46
2.9.1.
Aplicación de los símbolos
..
49
.
56
2.10.1. Electrodos
..
56
2.10.2. Fundentes
...
59
2.10. Materiales de aportación
2.10.3. Electrodos y fundentes de acero
. 59
2.11. Calculo en las uniones soldadas
62
2.12. Prescripciones de la EA−95 para la ejecución de soldadura
63
CAPITULO 3. SOLDADURA ENESTRUCTURAS METÁLICAS
. 65
3.1.
Controles a realizar
..
67
3.2.
Clasificación de discontinuidades
.
68
3.3.
Causa de los defectos
..
71
3.4.
Tipo de defectos en las soldaduras
72
3.4.1.
Defectos internos
..
72
3.4.2.
Defectos superficiales
... 76
3.5.
Calidad de la unión
76
3.6.
Recomendaciones en estructuras metálicas
77
~4~
CAPITULO 4. INSPECCIÓN EN SOLDADURAS
794.1.
Responsabilidades del inspector de soldadura
80
4.2.
Personal involucrado en soldadura
81
CAPITULO 5. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
5.1.
.. 88
Inspección visual
..
5.1.1.
Bases fundamentales para la inspección visual
5.1.2.
Condiciones
de
la
superficie
antes
y
89
89
durante
la
soldadura
5.2.
5.3.
5.4.
90
5.1.3.
Equipo para examinación
.
91
5.1.4.
Inspección después dela soldadura
..
94
5.1.5.
Resultados
..
95
Inspección radiográfica
. 96
5.2.1.
.
98
.
99
Equipo
Ensayos
5.3.1
Líquidos penetrantes
. 99
5.3.2.
Partículas magnéticas
5.3.3
Ultrasonidos
5.3.4.
Rayos X
... 106
5.3.5.
Rayos Gamma
...
107
.
108
..
102
104
En laboratorio
CAPITULO 6. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
110
6.1.
Ensayos de resistencia a la tensión
...
111
6.2.Ensayo de resistencia al doblez
.. 115
6.3.
Ensayo de Nick-Break
..
118
6.4.
Ensayo de ruptura de filete
..
118
6.5.
Ensayo de resistencia al impacto
6.6.
Ensayo de dureza
119
. 120
~5~
CONCLUSIONES
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍA
.
124
....
125
. 139
~6~
INTRODUCCIÓN
La soldadura se ha convertido en un elemento esencial para la construcción de las
más sofisticadas máquinas que...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.