Tesis159

TRABAJO DE GRADO
“DISEÑO DE UN SISTEMA DE PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN
PANAMERICANA DE MÁRMOLES LTDA”

ALEXANDER MOLINA CHAVES
DANIEL ERNESTO SOTO PARADA

Director
Ing. HECTOR HERNANDEZ

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
SANTA FE DE BOGOTÁ
2004

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................... 5
1. ESTANDARIZACIÓN DE LOS PROCESOS....................................................................................... 6

1.1 DETERMINACIÓN DEL MÉTODO DE MEDICIÓN. ..................................................................14
1.2 PREPARACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS ..........................................................................15
1.3EJECUCIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS...............................................................................17
1.4CÁLCULO DE SUPLEMENTOS. .............................................................................................24
1.5 OBTENCIÓN DE ESTÁNDARES............................................................................................24
2. ELABORACION DEPRONOSTICOS............................................................................................... 26

2.1 DETERMINACIÓN DE COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DE LA COMPAÑÍA....................28
2.2 SELECCIONAR LA MEJOR TÉCNICA DE PRONÓSTICOS.........................................................30
2.3 PRONOSTICAR DEMANDAS FUTURAS.................................................................................303. PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN .............................................................................................. 40

3.1 DETERMINAR CAPACIDAD.................................................................................................40
3.2 DETERMINAR ALTERNATIVAS DE AJUSTE DE CAPACIDAD. ................................................45
3.3 ESTABLECER NIVELES DEINVENTARIOS............................................................................57
3.4 CUANTIFICAR VENTAS. .....................................................................................................58
3.5 DEFINIR PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN.........................................................................59
3.6 HACER LISTA DE MATERIALES..........................................................................................61
4. PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES ................................................................................... 62

4.1 IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES DEL PROCESO. ..............................................................62
4.2 DETERMINAR EL PROGRAMA SUPEDITADO AL RRC. .........................................................65
4.3 DETERMINAR ELTAMAÑO DEL AMORTIGUADOR...............................................................71
4.4 DETERMINAR PUNTOS DE CONTROL(CUERDA) ..................................................................72
4.5 IMPLEMENTAR GESTIÓN DE AMORTIGUADORES. ...............................................................74
5. ESTUDIO DE VIABILIDAD ECONOMICA........................................................................................ 75

5.1 ANÁLISIS BENEFICIO – COSTO..........................................................................................75
6. DISEÑO DE INDICADORES ............................................................................................................. 82

6.1 DETERMINARINDICADORES..............................................................................................82
6.2 DETERMINAR SISTEMAS DE REGISTRO ..............................................................................83
6.3 DETERMINAR NIVELES DE CONTROL .................................................................................84
6.4 DETERMINAR NIVELES DE RESPONSABILIDAD Y MEJORAMIENTO ......................................86
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...