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TESIS

“Sistema Operativo de Manufactura“

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARO EN MECATRÒNICA

PRESENTA:

Sergio Alberto Cerda Chavarria

TUTOR:

Miguel Angel Chavarría Natividad

ASESOR:

Ing. Diana Isabel Valdés Guajardo

Nava, Coahuila, 26 Agosto del 2011

AGRADECIMIENTO:

En este momento tan importante de mi vida quiero agradecer a mi madreque despite de todos los obstáculos que se nos han presentado presentado, logro sacarnos adelante, quiero que sepas que eres la razón y la fuerza para que yo siga adelante.

Gracias a dios que nunca nos ha abandonado, compañeros y amigos por estar ahí para mi

Dedicatoria

A mi familia quien siempre me apoyo en el transcurso de mi carrera.
A mis profesores, por su paciencia, confianza y portodo el aprendizaje que me brindaron en todo este tiempo.
Y a todos mis amigos que confiaron en mi e igual me brindaron confianza y apoyo en todo momento tristezas alegrías y dificultades.


INDICE.

Índice…………………………………..................……........…………………………..4
Introducción............................................................................................................5Antecedentes..........................................................................................................6
Justificación............................................................................................................7
Objetivo...................................................................................................................8
Desarrollo delproyecto...........................................................................................9
Conclusiones..........................................................................................................57
Glosario..................................................................................................................58.Bibliografía..............................................................................................................59


INTRODUCCIÓN

Arneses Y Accesorios De Mexico, S.A. De C.V.
Ciudad Acuña, Coahuila.
Telefono: 877-773-0202
Fax: 877-774-0408
Carretera Presa de la Amistad Km 5.0 CP26220
Giro de la empresa. Aparatos eléctricos en el ramo automotriz
1er, 2do y 3er turno.
2000 Trabajadores en los tres turnos.
Producción: 500,000-1, 000,000Croquis.


ANTECEDENTES
Establecer una metodología que asegure el recibo de material adecuado (físico y en sistema), con el flujo apropiado hacia los locales de almacén correspondientes, cumpliendo con las ventanas de tiempo definidas, asegurando que las anormalidades sean fáciles de detectar.

JUSTIFICACION.
El Sistema de Operación de Manufactura son las Mejores Prácticas Documentadasdescribiendo cómo debe de fluir el Material y la Información atreves del proceso completo de Manufactura (De Puerta a Puerta), con una clara Conectividad dentro de cada proceso.

OBJETIVO.
Recibir la parte correcta, en el tiempo correcto, con la cantidad correcta, y almacenarlo en el lugar correcto (Local)

Optimizar los recursos (Trabajo, Equipo, área de almacén, etc.) a través de la seguridad y demétodos definidos de trabajo (trabajo estandarizado)

DESARROLLO DEL PROYECTO

Se tomaron en cuenta todas las áreas en la que se divide la fábrica y se tomo la condición original de cada una de las áreas antes de implementar este sistema para al final ver el cambio y mejora que se presentara en cada una de estas.

Áreas:
• Recibo
• Supermercado
• Conectividad de supermercado con líneas deproducción (puntos de uso)
• Conectividad de tienda de circuitos con líneas de ensamble (puntos de uso)
• Conectividad Líneas de Producción –Embarques (Rutas de Producto Terminado)
Estructura:
• Concepto
• Condición original
• Estatus actual

Área de Recibo

Condición original
• No existen carriles asignados para descarga de material
• No existe espacio para caminar alrededor de...