Tessa

LABORATORIO No 8


BALANCEO DE LÍNEA








GRUPO No 1








PRESENTADO POR:



LUCIA ELENA VARELA VARGAS Código: 38.797.220
CORREO: jirssi@yahoo.es

CHRISTIAN RAMÍREZ TABA Código: 910127-10840
CORREO: cramirez@zfpacifico.com









UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
LABORATORIO DEMÉTODOS Y TIEMPOS
CURSO 5AN
SANTIAGO DE CALI














MAYO 08 DE 2012




LABORATORIO No 8


BALANCEO DE LÍNEA








GRUPO No 1








PRESENTADO POR:




LUCIA ELENA VARELA VARGAS Código: 38.797.220
CORREO: jirssi@yahoo.es

CHRISTIAN RAMIREZ TABA Código: 910127-10840
CORREO: cramirez@zfpacifico.comPRESENTADO A:

OCTAVIO RAMÍREZ TORRES
Ingeniero industrial





UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS
CURSO 5AN
SANTIAGO DE CALI








MAYO 08 DE 2012


0. INTRODUCCIÓN






Uno de los problemas más importantes que se tiene dentro de la manufactura, es el de asegurarun flujo continuo y uniforme de los productos a través de los diferentes procesos dentro de la planta. Esto es debido a que los tiempos de operación por parte de las personas, es variable según un sinnúmero de factores, como lo son el cansancio, la curva de rendimiento, el nivel de aprendizaje, dificultad de la operación, temperatura, etc.

Además de la mano de obra, se cuenta con recursos quepueden limitar en un momento dado como lo son las máquinas, materiales, insumos, etc.; hallar la distribución de la capacidad de manera de minimizar este problema es lo que se conoce como Balance de Línea.

Una línea de producción está balanceada cuando la capacidad de producción de cada una de las operaciones del proceso cuenta con la misma capacidad de producción.



1. JUSTIFICACIÓNEl Balanceo de líneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo, esto con el fin de reducir o eliminar el tiempo ocioso.

Por esta razón, en el presente laboratorio se desarrollarán 3 problemas, aplicando varios métodos de balanceo en línea. Uno de los problemas cuentacon 10 actividades realizadas en una empresa manufacturera, otro con 4 actividades de ensamblaje y empaque, y el último consta de 4 actividades desarrolladas en un proceso de manufactura. Con la aplicación de estos métodos a las actividades planteadas en estos ejercicios, se pretende lograr determinar elementos de gran importancia para el manejo de los procesos de producción.2. ESTADO DEL ARTE DEL PROBLEMA




2.1 Antecedentes y planteamiento del problema

En las organizaciones es de gran importancia el hecho de garantizar que todas las operaciones consuman las mismas cantidades de tiempo, y que dichas cantidades de tiempo basten para lograr la tasa de producción esperada; por esto, se pretende analizar e interpretar la información obtenida de cada uno de losmétodos aplicados para el balanceo de línea, con el fin de determinar su influencia en el desarrollo de las operaciones dentro de la empresa.


2.2 Formulación del problema

¿Cómo se debe utilizar, aplicar y cuál es la importancia de los métodos de balanceo de línea en la ejecución de actividades en una organización, para generar bienestar en los trabajadores y una mayor eficiencia en losprocesos?


2.3 Sistematización del problema

➢ ¿Los procesos establecidos para el manejo de los datos son los correctos?

➢ ¿Los métodos aplicados son útiles y efectivos?

➢ ¿Cuál es la importancia del estudio de estos métodos y su inferencia en el desarrollo de las actividades de la organización?


3. OBJETIVOS




1. Objetivo general.

Conocer los métodos de...