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Páginas: 15 (3729 palabras) Publicado: 19 de septiembre de 2012
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE PLACAS DE OXIDO DE PLOMO
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE PLACAS DE OXIDO DE PLOMO

NOMBRE: CHACON AVENDAÑO LIZBETH 072852D
HUAMANI QUISPE JHON 072132A
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CURSO: INGENIERIA ECONOMICA Y FINANCIERA

PROFESOR: ING. HUGO AVALOS JACOBO

TEMA: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE PLACAS DE OXIDO DE PLOMO

PROCESO DE PRODUCCIÓNDE PLACAS DE OXIDO DE PLOMO

I.- ANTECEDENTES
Sub-Oxido de plomo (2PbO,Pb,H2O) también conocido comercialmente como Oxido gris / Oxido de batería, es usado en una volumen intensivo en la preparación de placas para Baterías de acido y plomo las cuales requieren una producción de acuerdo a estrictas especificaciones. Plomo refinado (Pureza mínima de 99.97%)

II.- OBTENCION DEL OXIDO DE PLOMO2.1.- a partir de minerales:
* Minerales Oxidados de Plomo
* Cerusita : Pb C03
* Anglesita : PbS04
* Hidrocerusita : 2 PbCO3.Pb (OH)2
* Minio : 2 PbO.PbO2
* Minto : Pb3O4
* Plumbojarosita : PbFe6(OH)12 (SO4)4

III.-DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Resumen de la invención
METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF LEAD OXIDE

Foreign References:GB6464 December, 1883423/620
Primary Examiner:Rutledge, Dewayne L. Assistant Examiner:Kastler S. Attorney, Agent or Firm:Jochman Jr., Joseph J.
Shupe, Larry L.
Ryan, John P.
Claims:

En la presente invención, una serie de cuchillas giratorias dispuestas horizontalmente operar dentro de una cámara del reactor cilíndrico para proporcionar al mismo tiempo la reacción de oxidación del cable de alimentación cruda, lareducción de tamaño de partículas del plomo parcialmente oxidado y la clasificación de centrífuga de cualquiera de una amplia selección de litharges, de menor a mayor contenido de plomo relativamente alta gratis.
Los índices de producción alcanzable en el reactor de la presente invención son sustancialmente mayores que los dispositivos de la técnica de un tamaño similar y con similaresrequisitos de potencia de operación,
debido principalmente a la utilización de toda la longitud de la cámara del reactor en la reacción de oxidación y de partículas reducción de tamaño.
Además, el reactor de la presente invención presenta las características de funcionamiento muy estable y es capaz de sostener una reacción de oxidación continua uniforme durante un largo período de tiempo.
Laoperación del reactor, que es el tema de esta aplicación es mucho más limpio y, en particular, no está sujeto a la materia en detrimento de la acumulación y la consiguiente problemas de funcionamiento característico del reactor Barton.

Breve descripción de los dibujos

Figura. 1 es una vista en alzado lateral del aparato reactor de la presente invención se muestra en la sección a través del eje delmismo.

Figura. 2 es una vista en sección del reactor mostrado en la figura. Una tomada sobre la línea 2-2 de la misma.

Descripción detallada de la realización preferida

Figura. 1 muestra una vista lateral del reactor 1 de la presente invención en la sección a lo largo de su eje longitudinal.
El reactor 1 comprende una carcasa del reactor dispuesto horizontalmente 2, que define una cámaradel reactor 3 que tiene una superficie cilíndrica interior 4 y la entrada paralela opuesta dispuestos y las paredes de salida final 5 y 6, respectivamente. Un eje 7 se dispone en el eje de la superficie cilíndrica interior 4 de la reacción de la cámara 3, se extiende a través de las paredes del extremo 5 y 6 y con el apoyo de la rotación en los rodamientos de 8 y 9. El eje 7 es impulsado por unapolea 10 montada junto a la pared del fondo, teniendo salida 9 y conectado operativamente a un medio de transmisión apropiado, como por ejemplo un motor eléctrico, no se muestran. Dos pares de hojas opuestas dispuestas 11 se une al eje 7 y el apoyo para la rotación con el mismo por una serie de puntales radial 12. Cada una de las 11 hojas se dispone paralelo al eje 7 y montado con su filo de la...
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