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CAPITULO II

CAPACIDAD INSTALADA
2.1 Generalidades

Como capacidad se define generalmente la tasa máxima disponible de producción o de
conversión por unidad de tiempo. Erróneamente se define la capacidad ignorando la
dimensión del tiempo. “Por ejemplo, algunas medidas erróneas de la capacidad, son: el
número de camas en un hospital o los asientos en un restaurante. El número de camasde
un hospital representa el tamaño de las instalaciones pero no es una medida de
producción. El número de camas debe combinarse con una estimación del tiempo que se
permanece en el hospital para llegar a una medida de capacidad tal como el número de
pacientes tratados en el mes.” 1

Se suele confundir con mucha frecuencia los conceptos de capacidad y volumen.
Volumen es la tasa real deproducción en una unidad de tiempo; mientras que capacidad
es la tasa máxima de producción.

En los casos que existan uno o varios productos homogéneos, su medida agregada se
define; como una cantidad de productos generados en una unidad de tiempo. Sin
embargo cuando se produce una combinación compleja de product os en la misma
instalación.; como es el caso de un restaurante por ejemplo,donde es más complicado
medir la capacidad y generalmente sus resultados se expresan en términos de dólares

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SOLÓRZANO Carolina, Producción para Competir: El Análisis del Proceso, INCAE, Pág. 7

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por día. Además se debe distinguir entre lo que es capacidad máxima teór ica de un
proceso y capacidad efectiva.

Capacidad teórica: Es la productividad total que se podría obtener sininterrupción,
medida con un factor patrón.

Sin embargo hay que diferenciar tres clases de tiempo cuando se desee analizar como
combinarlos. Considerándose: tiempo, mano de obra y medios de explotación para
aplicarlos a las primeras materias durante su trayectoria, cuyas fases son: tiempo materiales, tiempo – operario y tiempo – maquinaría.

Tiempo – materiales.- Coincide con el tiemporecorrido de las primeras materias a
través de las diversas fases de fabricación:

Tiempo de transporte.- Es en el cual se transportan las primeras
materias entre fase y fase.
Tiempo de estacionamiento.- Situación de espera por los que pasan las
primeras materias en transformación.
Tiempo de elaboración.- Periodo durante el cuál las primeras materias
son elaboradas.

Tiempo – operario y Tiempo– maquinaria

Capacidad efectiva.- Rendimiento máximo que se puede obtener en condiciones
normales y reales, pero considerando que todo el tiempo disponible no puede ser

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ocupado como tiempo de transformación; pues se debe considerar las inevitables
paradas para diferentes labores propios de las instalaciones y de los equipos de
producción. “En la industria este concepto se lo conocecomo rendimiento. (Tt/Ta) ”2

Tiempo de transformación (Tt)
Tiempo activo (Ta).- Suma del t iempo: principal y complementario
Tiempo principal.- Adición de los tiempos de transformación y de preparación

Tiempo de preparación (Tp).- Parámetros considerados previos y
posteriores al trabajo realizado con los materiales en una unidad de
trabajo. El mismo que se considera hasta el momentoque la unidad
quede disponible nuevamente.

Tiempo complementario (Tc).- Jornadas durantes las cuales una unidad de
trabajo está ocupada indirectamente con los procesos de transformación de un
determinado elemento.

2.2 Capacidad Instalada.

El volumen de producción obtenido en un determinado periodo de una actividad, se lo
conoce como capacidad instalada y está relacionada estrechamentecon las inversiones
realizadas. Esto depende de los bienes de capital que la industria posee y determina por
lo tanto su oferta existente en el momento requerido. Las capacidades instaladas no
siempre se utilizan normalmente, algunos de sus bienes son empleados limitadamente,

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ya que su capacidad puede ser superior en relación a otros bienes de capital que...