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ACTIVIDADES PREVIAS
1. Investigar y profundizar los temas tratados en la presente unidad. El grupo deberá de consultar la bibliografía del curso y la complementaria para desarrollar un mapa conceptual y mental que dé cuenta del tema desarrollado.

a. Conceptos Avanzados de Planeación de Ventas y Operaciones (S&OP), lo elaboran (grupos cuyo número finalice en 0, 1 o 2).


2. Una Compañíaque produce Bocadillos de Dulce de Guayaba desea establecer un plan de producción agregado para satisfacer la demanda del próximo semestre (Enero a Junio).
Actualmente la compañía tiene 90 Empleados de turno normal y 8060 libras de dulce en inventario. Cada trabajador puede producir 95 libras de Dulce al mes y obtiene 4 Euros por hora de salario en tiempo normal y 6 dólares de salario en tiempoextra.
El mes tiene un total de 160 horas laborales en tiempo normal, en cualquier mes dado y se puede programar un máximo de 22% en tiempo extra. Cuesta 7 centavos almacenar una libra de dulce al mes, 210 Euros contratar a un trabajador y 400 Euros despedirlo.

El pronóstico de ventas para los meses de Enero a Junio son 7000, 11000, 12000, 89000, 7000 y 4000 libras de dulce. Se puedesubcontratar la producción a un costo de 820 Euros la libra. La compañía desea terminar el periodo de junio con 9100 libras de dulce en inventario. Se solicita:

a. Desarrollé una estrategia de Mano de Obra nivelada con 32% de tiempo extra.
b. Desarrolle una estrategia de Mano de Obra nivelada en 60 trabajadores y lo que le haga falta subcontrátelo.
c. Plantee la planeación como un modelo deprogramación lineal.

3. La empresa" DAAF" posee un taller de Producción configurado en Flow Shop. El taller labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de lunes a viernes. El jefe de Producción de la empresa necesita establecer la programación de la producción. Las órdenes de producción se muestran en la tabla 1, así como también la cantidad de Producto por cada pedido y el tiempo estándar deproducción.

Pedidos




P1
Cantidad
(Und)



3120
Fecha de entrega (horas)


21
Tiempo de Producción (min / und)




M1

0.02

M2

0.15

M3

0.08

M4

0.10

M5

0.12
P2
1630
14
0.22
0.17
0.14
0.12
0.08
P3
948
16
0.25
0.29
0.29
0.24
0.19

Nota: Los tiempos de operación trabájelos en horas, redondeándolos al número entero superior.
a.Desarrolle la programación detallada utilizando el Método Heurístico de Bera.
b. Desarrolle la programación detallada utilizando el método heurístico CDS.
Solución:
Aplicamos Método Heurístico de Bera:
Los tiempos de proceso en cada máquina quedan de la siguiente manera:

Para el Pedido 1:
P1 en M1: 3120 und * 0.02 min/und = 62.4 min / 60 min/hora = 1.04 horas ≈ 2 horas.
P1 en M2: 3120 und *0.15 min/und = 468 min / 60 min/hora = 7.8 horas ≈ 8 horas.
P1 en M3: 3120 und * 0.08 min/und = 249.6 min / 60 min/hora = 4.16 horas ≈ 5 horas.
P1 en M4: 3120 und * 0.10 min/und = 312 min / 60 min/hora = 5.2 horas ≈ 6 horas.
P1 en M5: 3120 und * 0.12 min/und = 374.4 min / 60 min/hora = 6.24 horas ≈ 7 horas.
Para el Pedido 2:
P2 en M1: 1630 und * 0.22 min/und = 358.6 min / 60 min/hora = 5.97horas ≈ 6 horas.
P2 en M2: 1630 und * 0.17 min/und = 277.1 min / 60 min/hora = 4.6 horas ≈ 5 horas.
P2 en M3: 1630 und * 0.14 min/und = 228.2 min / 60 min/hora = 3.8 horas ≈ 4 horas.
P2 en M4: 1630 und * 0.12 min/und = 195.6 min / 60 min/hora = 3.26 horas ≈ 4 horas.
P2 en M5: 1630 und * 0.08 min/und = 130.4 min / 60 min/hora = 2.17 horas ≈ 3 horas.

Para el Pedido 3:
P3 en M1: 948 und * 0.25min/und = 237 min / 60 min/hora = 3.95 ≈ 4 horas.
P3 en M2: 948 und * 0.29 min/und = 274.9 min / 60 min/hora = 4.58 horas ≈ 5 horas.
P3 en M3: 948 und * 0.29 min/und = 274.9 min / 60 min/hora = 4.58 horas ≈ 5 horas.
P3 en M4: 948 und * 0.24 min/und = 227.5 min / 60 min/hora = 3.79 ≈ 4 horas.
P3 en M5: 948 und * 0.19 min/und = 180,1 min / 60 min/hora = 3.00 horas ≈ 3 horas.

El anterior...