Textil

SECRETARIA DE COMERCIO Y FOMENTO INDUSTRIAL

NORMA MEXICANA NMX-A-216-1983

INDUSTRIA TEXTIL - DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL REVENTAMIENTO EN GENEROS DE PUNTO (METODO MULLEN BURST) TEXTILE INDUSTRY - DETERMINATION OF THE BURSTING RESISTANCE IN KNITTED FABRICS (MULLEN BURST METHOD)

DIRECCION GENERAL DE NORMAS

NMX-A-216-1983

PREFACIO En la elaboración de esta norma participaronlas empresas e instituciones siguientes: CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA TEXTIL CELENESE MEXICANA, S.A. SANFORIZADO, S.A.

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INDUSTRIA TEXTIL - DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL REVENTAMIENTO EN GENEROS DE PUNTO (METODO MULLEN BURST) TEXTILE INDUSTRY - DETERMINATION OF THE BURSTING RESISTANCE IN KNITTED FABRICS (MULLEN BURST METHOD)

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OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

EstaNorma Mexicana establece el procedimiento para determinar la resistencia de las telas al reventamiento utilizando el aparato de diafragma inflado y se aplica a una gran variedad de telas de tejido de punto y telas no tejidas. 2 DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma se establecen las definiciones siguientes: 2.1 Reventamiento

La fuerza de reventamiento es la presión necesaria pararomper una tela distendiéndola con una fuerza aplicada en ángulos rectos al plano de la tela bajo condiciones especificadas de antemano. 2.2 Género de punto

Estructura producida por entrelazamiento de mallas de uno o más cabos de hilo o material similar a éste. 2.3 Tela no tejida

Estructura textil producida por el bondeado o entrelazamiento de fibras o ambos; que se obtiene por medios mecánicos,químicos o por medio de solventes y combinaciones de éstos. 3 PRINCIPIO

Este método se basa en cuantificar la presión que se requiere para lograr el punto de ruptura de una muestra de tela por expansión.

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EQUIPO

4.1 Aparato para reventamiento de diafragma hidráulico que llene los requisitos que se anotan a continuación: 4.1.1 Mordazas

Para asegurar firme yuniformemente las muestras entre dos superficies anulares planas, paralelas y de preferencia de acero inoxidable, sin que ocurra ningún deslizamiento durante la prueba. Las superficies de las mordazas superior e inferior deben tener una apertura circular de cuando menos 75 mm de diámetro y aperturas coaxiales de 31 ± 0.75 mm de diámetro. Las superficies de las mordazas entre las cuales se coloca lamuestra deben tener ranuras concéntricas espaciadas a no menos de 0.015 mm del borde de la apertura, deben ser metálicas y cualquier borde que pueda causar una acción cortante debe ser redondeado a un radio de no más de 0.4 mm. La mordaza inferior debe estar integrada con la cámara con la cual un tornillo operara para forzar un medio líquido de presión a un rango uniforme de 95 ± 5 cm3/min contra eldiafragma de hule. Nota: Ya que el mecanismo y la superficie de las mordazas están sujetas a un desgaste y distorsión considerable, estos deben ser examinados periódicamente y reparados o reemplazados si es necesario. 4.1.2 Diafragma

Debe ser de hule sintético moldeado de 1.80 ± 0.05 mm de espesor con centro reforzado, fijado entre la placa inferior de la mordaza y el resto del aparato, demanera que aunque el diafragma se estire por la presión que ejerce el líquido, el centro de su superficie superior está bajo la superficie de las mordazas. La presión requerida para subir la superficie libre del plano del diafragma debe ser de 30 ± 5 KPa (4.3 ± 0.8 psi). Esta presión debe ser comprobada cuando menos una vez al mes. Para probarla se puede usar un medidor de presión en paralelo,haciéndose esta prueba sin el anillo sujetador. El diafragma debe ser inspeccionado frecuentemente para verificar si hay distorsión permanente y remplazarlo si es necesario.

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4.1.3

Medidor de presión

Debe ser del tipo Bourdon, de lecturas máximas de capacidad apropiada graduado en kg o lb y exacto en toda su escala dentro del 1% de su capacidad máxima. La capacidad del...