Textiles y confecciones

GLOSARIO SOBRE METODOS Y TIEMPOS

A. Estudio del trabajo

Análisis cinematográfico (Film Analysis) (capítulo 11): Examen, imagen por imagen, de la película de una operación para determinar el estado de actividad del sujeto en cada fotograma.

Capacidad de la máquina (Machine Capacity) (capítulo 19): Volumen de producción potencial de la máquina, habitualmente expresado en unidades físicasproducidas por unidad de tiempo: por ejemplo, toneladas por semana, piezas por hora, etc.

Ciclo de trabajo (Work Cycle) (capítulo 16): Sucesión de los elementos de trabajo necesarios para efectuar una tarea u obtener una unidad de producción. Comprende a veces elementos casuales.

Contenido de trabajo (Work Content) (capítulo 18): Tiempo básico + suplemento por descanso + cualquier otrosuplemento por trabajo adicional, es decir, la parte del suplemento por contingencias que representa trabajo.

Corte (Break Point) (capítulo 16): Instante en que acaba un elemento del ciclo de trabajo y comienza el siguiente.

Cronometraje (Timing) (capítulo 16): Modo de observar y registrar, por medio de un reloj u otro dispositivo, el tiempo que se tarda en ejecutar cada elemento. El cronómetro sepuede utilizar con uno u otro de los tres métodos siguientes:

▪ Acumulativo (Cumulative Timing): Método en que se deja andar las manecillas del reloj sin hacerlas volver a cero al final de cada elemento, obteniéndose posteriormente el tiempo de cada elemento por resta.
▪ Con vuelta a cero (Flyback Timing): Método en que al final de cada elemento se hace volver a cero lasmanecillas/del reloj y se
▪ las deja arrancar de nuevo inmediatamente, lo que da el tiempo del elemento directamente.
▪ Por diferencia (Differential Timing): Método para averiguar el tiempo de uno o varios elementos breves en que se cronometran los elementos agrupados de modo que la primera vez el elemento estudiado esté comprendido en el grupo y la segunda vez esté excluido, lo que permite obtenersu tiempo por resta.

Cursograma (Process Chart) (capítulo 8) •: Diagrama en que la sucesión de hechos se representa mediante símbolos especiales que ayudan a hacerse una imagen mental de un proceso con objeto de examinarlo y perfeccionarlo.

▪ Cursograma analítico (Flow Process Chart) (capítulo 8): Diagrama que muestra la trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos loshechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda.
▪ Cursograma analítico del equipo o maquinaría (Equipment Type Flow Process Chart): Diagrama que registra cómo se emplean las máquinas, herramientas, etc.
▪ Cursograma analítico del material (Material Type Flow Process Chart): Diagrama que registra cómo se manipula o trata el material.
▪ Cursograma analítico del operario (ManType Flow Process Chart): Diagrama que registra lo que hace la persona que trabaja.

Desempeño tipo (Standard Performance) (capítulo 17): Rendimiento que obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores calificados, como promedio de la jornada o turno, siempre que conozcan y respeten el método especificado y que se les haya dado motivo para querer aplicarse. A ese desempeño corresponde elvalor 100 en las escalas de valoración del ritmo y del desempeño.

Desglose de la tarea (Job Breakdown) (capítulo 16): Lista de los elementos que constituyen e! contenido de la tarea.

Diagrama bimanual (Two-Handed Process Chart) (capítulo 11): Cursograma en que se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas.

Diagrama de hilos (StringDiagram) (capítulo 10): Plano o modelo a escala en que se sigue y se mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión dada de hechos.

Diagrama de recorrido (Flow Diagram) (capítulo 7): Diagrama o modelo, más o menos a escala, que muestra el lugar donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto seguido por los trabajadores, los...