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TECSUP – PFR

Gestión del Mantenimiento

Unidad V

INDICADORES Y EL COSTO DEL CICLO DE VIDA
Tomado de: TPM
Autor: Terry Wireman
EL ARTE DE MANTENER
Autor: Rodrigo Pascual
Universidad de Chile

1.

PRINCIPALES INDICADORES DE MANTENIMIENTO
Existe una diversidad de indicadores para evaluar todas las actividades de
mantenimiento. Pero consideramos que los que vamos a mencionar a
continuación son losindispensables en toda efectiva gestión del mantenimiento.
Podemos agrupar los indicadores en los siguientes grupos, según la orientación
de los mismos:
1.1.

INDICADORES DE GESTIÓN
 De Equipos:
1.1.1.

TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (MTBF)
(Mean Time Between Failure)

MTBF 

N de horas de operación
N  de paradas correctivas

Empleado en sistemas en los que el tiempo de reparación essignificativo con respecto al tiempo de operación (sistemas
reparables).
Para evaluar una sección de "N" equipos, se puede expandir la
fórmula anterior a:
n

MTBF de sec ción A 

 (horas de operación )
i 1

n

 ( N  paradas correctivas)
i 1

123

Gestión del Mantenimiento

TECSUP – PFR

Ejemplo: Se desea determinar el tiempo promedio entre fallas
de la sección A si se tiene la siguiente información:Equipo

Hrs.
operación

Nº de paradas
correctivas

Nº de paradas
preventivas

1

300

5

2

2

250

3

2

3

500

0

3

4

320

5

2

Total:

1370

13

Aplicando la fórmula correspondiente:
MTBF 

1.1.2.

1370
 105 hrs / falla
13

TIEMPO PROMEDIO PARA LA FALLA (MTTF)
(Mean Time To Fail)

MTTF 

N de horas de operación
N  de fallas

Empleado en sistemas no reparables (por ejemplo satélites,fluorescentes) o en aquellos equipos donde el tiempo de
reparación o sustitución no es significativo con relación a las
horas de operación. El concepto es el mismo que el MTBF.
Ejemplo:
Un experimento para calcular el tiempo promedio para la falla
de tubos fluorescentes consiste en encender 100 de ellos y
esperar la falla. Los datos que se obtuvieron son:
Tubo Nº

Horas de operación

1

100

2

1503

250

4y5

400

6, 7, 8

600

9

800

10

1000
Tabla 5.1

124

TECSUP – PFR

Gestión del Mantenimiento

Fin de la prueba.
Determinar el tiempo promedio para la falla (MTTF).
Solución:

MTTF 

1100  1150  1 250  2  400  3  600  1 800  911000
10

MTTF = 9490 horas/falla
1.1.3.

TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACIÓN (MTTR)
(Mean Time To Repair)

MTTR 
1.1.4.

Tiempo total de reparacionescorrectivas
N  de reparaciones correctivas

DISPONIBILIDAD (A)
(Availability)
También se le conoce como disponibilidad operativa (Ao)

A

HL  PP  PR
HL

HL = Horas laborables de la empresa, donde se excluye
domingos y feriados.
PP = Paradas programadas para mantenimiento proactivo,
también se incluyen las reparaciones programadas u overhauls.
PR = Paradas por mantenimiento reactivo (noprogramadas)
La disponibilidad es un indicador muy popular, siendo sus
principales interpretaciones:
 Es el porcentaje de tiempo de buen funcionamiento del
sistema, calculado sobre la base de un periodo largo.
 Es la probabilidad para que en un instante cualquiera, el
sistema (reparable) esté en funcionamiento.
Se considera que la disponibilidad debe ser mayor que 90%.

125

Gestión del MantenimientoTECSUP – PFR

Para evaluar una sección con "n" equipos, podemos emplear la
siguiente fórmula:

A

sec ción



n

n

i 1

i 1

n  HL   PP   PR
n  HL

También se puede definir una disponibilidad que depende solo
del diseño del equipo, a la que llamaremos Disponibilidad
Inherente, de la siguiente manera:

AI 

MTBF
MTBF  MTTR

Ejemplos:
1. Determinar la disponibilidad operativa (Ao) sí:






Mes de:
Planta trabaja:
Operación:
Mantenimiento Proactivo:
Mantenimiento Reactivo:
Stand by:
la diferencia.

30 días
26 días/mes (24 horas/día)
320 horas.
15 horas.
48 horas.

Solución:
HL = 26 x 24 = 624 horas de trabajo al mes.

A

624  15  48
 100  89,9%
624

2. En una planta se labora 365 días/año. Un equipo tiene los
siguientes datos:







Operación:
Stand by:...